Капуста, как и другие овощи, является не только незаменимой частью рациона каждого человека, но и является источником прибыльного бизнеса в зимне-весенний период. Но для того, чтобы продажа данного продукта действительно была прибыльной, необходимо соблюдать основные требования и нормы хранения. В первую очередь, необходимо учитывать то обстоятельство, что подготовку к хранению данного вида продукта следует начинать задолго до сбора урожая. Оптимально начинать процесс подготовки еще летом, или даже весной, при выборе семян.

Обустраивать холодильную камеру необходимо учитывая предполагаемое количество продуктов, сроки хранения и способ размещения овощей в хранилище. Перед помещением продуктов в камеры хранения, кочаны необходимо тщательно просушить на свежем воздухе, приблизительно в течение суток. Сборку урожая следует проводить при сухой и солнечной погоде. Повышенный уровень влажности воздуха может неблагоприятно сказаться на овощах и значительно сократить период из возможного хранения.

Непосредственно в камере хранения должен постоянно поддерживаться определенный уровень влажности воздуха. Для оптимального и долгого хранения капусты данный показатель составляет 90-98%. При соблюдении основных правил хранения, капуста может находиться в хранилище от трех месяцев до пол года, не теряя при этом витаминных и вкусовых свойств. Основные факторы, которые влияют на период хранения это:

• оптимальные температурные режимы;
• однородный уровень влажности в среде хранения;
• качественная вентиляция помещения.

При хранении капусты также очень важно учитывать то обстоятельство, что разные сорта данного овоща нужно хранить при разных температурных режимах, а значит, их необходимо размещать отдельно, ни в коем случае не смешивать.

Особенности хранения капусты

Температурные режимы, сроки хранения и условия для каждого отдельного сорта несколько отличаются в зависимости от сорта. Именно поэтому необходимо хорошо разобраться: какой сорт и при какой температуре сохраняется дольше всего, не теряя при этом вкусовых и витаминных свойств. Примером, при закладывании на хранение белокочанной капусты, верхние листья должны быть зелеными, без видимых повреждений и плотно прилегать к основе.

Оптимальной температурой в холодильной среде для хранения капусты является показатель от 0 до +1°С. Для белокочанной капусты допускается хранение при температуре +0,8°С, так как при меньшем показателе возможно подмораживание верхних листьев. При этом, для хранения оптимально подбирать кочаны среднего размеры — они способны дольше и лучше сохраняться. Мелкие кочаны быстро высыхают, а крупные — больше расположены к растрескиванию.

Сорт краснокочанной капусты может сохранятся в холодильных камерах до девяти месяцев при температуре 0°С и относительной влажности воздуха — 90-95%. Для закладки рекомендуется подбирать кочаны, вес которых составляет больше 0,3 кг.

Хранение брюссельской капусты возможно при таких же температурных условиях, что и краснокочанной. Данный сорт капусты необходимо хранить целым растением, у которых немного срезаются кончики листьев, а корни посыпают песком.

Самыми эффективными и распространенными являются такие способы укладки, как:

• хранение в специальных контейнерах;
• сплошной слой укладки.

Холодильные камеры для хранения

Существует несколько типов конструирования холодильной камеры для хранения капусты. Особой популярностью пользуются уже готовые, вмонтированные в здания камеры и собранные из панелей конструкции. Независимо от типа строения, абсолютно все камеры комплектуются холодильными агрегатами, которые предназначены для поддержания среднетемпературных режимов.

В огромном ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» вы сможете подобрать качественные и надежные холодильные компрессоры и агрегаты, а также воздухоохладители от признанных мировых гигантов промышленного холодильного оборудования.

Период использования промышленного оборудования искусственного холода и бесперебойность его работы обусловлена соблюдением норм эксплуатации, использования установок в чистоте и применения по непосредственному назначению. Монтаж и установку, техническое обслуживание и ремонт холодильных механизмов должен осуществлять квалифицированный специалист, который имеет соответствующее подтверждение на право работы с таким типом механизмов.

На предприятии должен иметься специальный персонал, который будет следить за состоянием оборудования в период эксплуатации. В обязанности этих людей входит:

• тщательный контроль над состоянием холодильной установки, запуском автоматики, отводом конденсата и заправкой холодильным агентом;
• регулярный зрительный осмотр внешнего состояния установки и состояния машинного отделения, особое внимание следует обращать на герметичность жидкостных трубопроводов (появления пятен масла свидетельствует об утечке холодильного агента);
• регулярная чистка оборудования и пропитка при окончании работы;
• постоянное удаление льда и инея, если образовавшийся слой превышает 3 мм);
• визуальная проверка состояния установки, температуры в среде охлаждения по градуснику.

Основные правила эксплуатации холодильных агрегатов

Несомненно, качественное холодильное оборудование способно работать долго и эффективно. Но, для организации оптимальных условий эксплуатации необходимо соблюдать следующие правила:

• загружать холодильный шкаф или камеру продуктами необходимо только тогда, когда эти продукты достигли допустимого показателя температуры;
• объем загружаемой продукции не должен превышать допустимое количество одноразовой загрузки;
• воздух в холодильной камере должен двигаться равномерно по всему объему камеры, поэтому необходимо проводить правильную раскладку продуктов: не плотно между собой, на расстоянии от стенок на 8-10 см;
• категорически запрещается раскладывать продукцию на испаритель или накрывать полки и решетки целлофаном или другими материалами, которые не пропускают воздух, нельзя накрывать продукты без особой потребности;
• посторонние предметы хранить в холодильной камере недопустимо;
• необходимо соблюдать правила товарного соседства, чтобы запахи одних продуктов не передавались другим;
• дверь холодильной камеры и шкафа должна всегда плотно приставать к конструкции по всему периметру, открывать ее следует только на короткий период и очень редко;
• соблюдать чистоту оборудования как снаружи, так и внутри холодильной камеры, регулярно убирать иней с испарителя для свободной циркуляции охлажденного воздуха.

Соблюдение таких элементарных правил позволит значительно повысить эффективность холодильных установок, а также продлить срок их эксплуатации.

Действительно качественное и эффективное холодильное оборудование промышленного назначения производства известных мировых гигантов можно подобрать в каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно». Данные установки не привередливы и не сложны в обслуживании, примечательны высокой стабильностью использования и оптимальными показателями производительности.

Что нельзя делать

Существует определенный ряд запрещенных действий, которые негативно влияют на состояние и производительные характеристики холодильных установок. Несоблюдение правил использования может привести не только к выходу из строя холодильных установок, но и принести вред хранимой продукции. Таким образом, категорически запрещается:

• допускать к холодильным механизмам для ремонта, монтажа и обслуживания посторонних людей;
• выполнять работы по ремонту и обслуживанию самостоятельно;
• во время работы установок прикасаться к движущимся элементам;
• соскребать иней с установки при помощи подручных предметов;
• затруднять доступ к холодильному агрегату, препятствовать нормальной циркуляции воздуха;
• подключать к электросети технику во время проведения ремонтных манипуляций и технического обслуживания, когда на то нет необходимости.

На современном этапе развития пищевой отрасли ни одно производство не обходится без качественного и надежного холодильных установок. В том числе, профессиональное холодильные системы являются неотъемлемым элементом не только производства готовых пищевых продуктов, но и полуфабрикатов. Промышленное холодильное оборудование примечательно в первую очередь своей универсальностью и многофункциональностью использования. Его принято использовать в самых разнообразных отраслях пищевой промышленности: мясной и рыбной, молочной, масложировой и маслосыродельной, птицеводческой и плодоовощной, кондитерской и хлебопекарской, а также многих других.

Оборудование искусственного холода для производств пищевой отрасли

Различные установки для пищевой промышленности является незаменимой частью современного производственного процесса. Ни одно предприятие не способно обойтись без правильно подобранного искусственного охлаждения. К тому же, на большинстве предприятий, где есть производственные цеха, не обойтись также без надежной кондиционной системы.

Правильно подобранное холодильное оборудование позволяет не только эффективно сохранять сырье, продукты и готовые блюда, но также экономить энергию и сбережения, гарантируя при этом длительный период эксплуатации техники.

На современном этапе существуют различные программы по подбору оптимальных механизмов, которые будут соответствовать температурным и производительным характеристикам. В любом случае, для проектирования такого помещения необходимо обращаться к специалистам.

Компания «Промхолод-Ровно» предлагает для своих клиентов не только хороший ассортимент холодильной продукции промышленного назначения, но и свои услуги по проектированию и установке холодильных установок и агрегатов. Многолетний опыт наших специалистов позволит качественно и продуктивно составить проект и предложить наиболее оптимальные варианты холодильных установок, которые будут соответствовать всем вашим запросам.

В зависимости от направления пищевой промышленности, может различаться и комплектация производства. В традиционном формате для конструирования оптимальной холодильной системы на пищевом предприятии необходимо использовать такие устройства и механизмы:

• камеры хранения (охлаждения) для различного сырья, заготовок, пищевых отходов и замораживания готовой продукции;
• камеры экстренной заморозки;
• холодильные агрегаты;
• аппараты теплообмена: воздухоохладители и конденсаторы;
• вентиляционные системы;
• автоматика для контроля холодильной системы;
• расходные материалы: холодильный агент, масло, теплоизоляция, инструменты для установки и т.п.

Применение холодильных установок на производстве

Как известно, комплектация предприятия холодильными системами осуществляется в соответствии с видом продукции, которая будет сохраняться. Примером, на предприятиях изготовления мясных изделий обязательно используются профессиональные холодильные камеры, без которых данное предприятие практически невозможно. Размеры и конфигурация напрямую зависят от типа производимой продукции, так необходимо хранить как сырье, так и готовую продукцию. На серьезных предприятиях размеры холодильных камер позволяют вмещать двухсуточный объем готовой продукции. А в морозильных камерах сохраняется шестидневный запас замороженного мяса.

Без надежного холодильного оборудования не обходится ни одно предприятие молочной промышленности. На таких предприятиях используются соответствующие холодильные установки, которые позволяют эффективно сохранять молочные продукты до непосредственной отправки к потребителю.

С незапамятных времен холод является именно тем фактором, который позволяет качественно и надежно сохранять различные продукты на длительный период. Воздействие определенной температуры на тот или другой продукт позволяет не только сохранить его на длительное время, но и сохранить его питательные, вкусовые и ароматические свойства. Такой вариант хранения возможен только в результате глубокой заморозки продукта под воздействием определенной температуры, а также при соблюдении особой газовой среды. Но, самым главным фактором для замораживания того или иного вида продукции является правильно подобранное холодильное оборудование в сочетании с соблюдением основных правил замораживания.

Качественные и надежные установки для комплектации промышленного холодильного оборудования не составит особого труда подобрать на страницах каталога продукции компании «Промхолод-Ровно». Среди обширного ассортимента холодильных агрегатов, механизмов и комплектующих, производства известных мировых гигантов, вы, обязательно, найдете самую подходящую модель. Осталось разобраться в правильной методике замораживания различных продуктов в профессиональных морозильных камерах.

Подготовка продукции к замораживанию

Грамотная подготовка продуктов к заморозке является весьма важным этапом всего процесса. Продукты, которые предназначены для размещения в морозильной камере, должны быть тщательно очищены и практически готовы к использованию. Готовность продуктов должна быть на такой стадии, чтобы при размораживании продукты не приходилось мыть.

Особое внимание стоит обратить на температуру продуктов. Если они теплые, тогда их следует охладить до комнатной температуры. Горячие продукты не только могут нанести непоправимый вред морозильной камере, но и помещение в охлажденную среду в таком состоянии скажется на свойствах самого продукта. Стоит помнить, что срок хранения того или иного вида продукции зависит от исполнения норм замораживания и от правильности самого хранения. Для произведения заморозки необходимо подбирать только качественные продукты. Очень важно помнить, что замораживание продуктов не сможет улучшить их вкусовые или питательные качества, а только позволит их сохранить на более длительный период. Если на продуктах имеются бактерии или микробы — холодный воздух их не обезвредит, а только приостановит процессы их жизнедеятельности.

Стоит также отметить, что абсолютно все продукты питания имеют определенный период хранения, по окончанию которого их не рекомендуется использовать. Также важно помнить следующие обстоятельства:

• при несоблюдении сроков хранения продуктов существует большая вероятность получить пищевое отравление;
• не рекомендуется замораживать продукты, которые уже успели оттаять или только начали;
• продукты питания категорически запрещено повторно замораживать, только после предварительной тепловой обработки (варенные или жаренные);
• не хранить «простроченные» пищевые продукты.

Стоит также отметить, что определенные продукты можно хранить в специальной упаковке или без нее.

Подготовка морозильной камеры

Чтобы процесс замораживания происходил быстро и качественно, следует заранее подготовить морозильный отдел. Для начала, необходимо освободить ту часть морозильного отдела, где поддерживаются самые низкие температуры, именно туда следует помещать подлежащие холодильной обработке продукты. Специалисты рекомендуют, за 4-5 часов перед закладыванием теплых продуктов настроить режим экстренной заморозки или же установить в камере низкотемпературный режим. Такая процедура позволит сохранить уже замороженные продукты от нагревания в результате помещения в камеру свежих продуктов.

Стоит также отметить, что заморозка продуктов должна осуществляться как можно быстрее. При длительном замораживании образуются особые кристаллы льда внутри продуктов, разрушая тем самым внутреннюю структуру клеток. Именно поэтому продукты следует замораживать исключительно при температуре от −18°С до −22°С.

Как известно, оборудование промышленного холода пользуется особой популярностью благодаря своей мультифункциональности, универсальности и удобству эксплуатации. Различные холодильные установки, системы искусственного холода и вентиляции используются в самых различных направлениях промышленности, торговле, ресторанном бизнесе, медицине и цветочной отрасли. Для каждого отдельного набора опций использования практичнее всего подбирать оборудование с соответствующей производительностью, мощностью и размерами.

Установка, монтаж и эффективное использование холодильного оборудования возможно также в результате правильного и точного подбора механизмов в зависимости от размеров и производительных способностей.

В ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» можно легко подобрать высококачественные комплектующие, агрегаты и оборудование промышленного холода от популярных мировых производителей. В каталоге оборудования представлены высокотехнологичные компрессоры и компрессорные агрегаты, эффективные воздухоохладители и конденсаторы, надежные теплообменники и комплектующие от гигантов рынка промышленного холодильного оборудования: Alco controls, Alfa Laval, Bitzer, Copeland, Danfoss, ECO, LU-VE и Guntner.

Определение размера холодильного оборудования

При подборе холодильной установки следует учитывать несколько ключевых факторов, в том числе и размеры будущего механизма. При неправильном расчете габаритов существует вероятность нецелесообразного выбора: устройство может элементарно не помещаться на отведенной территории или быть недостаточно мощным из-за малых размеров. Именно поэтому при подборе даже того самого холодильника для заведения общественного питания, необходимо знать фактические размеры кухни. Специалисты утверждают, что на современном этапе не существует единоверного способа подбора размеров холодильного оборудования в зависимости от требований заказчика. Несмотря на это, существует ряд определенных требований, на которые необходимо обратить особое внимание в таком важном процессе. Как показывает практика, первым делом необходимо ознакомится с местными правилами и нормами здравоохранения, а также проконсультироваться по данному вопросу у квалифицированного специалиста.

Существует несколько основных факторов, которые определяют размер холодильного оборудования:

• в зависимости от количества секций холодильника;
• в зависимости от емкости для хранения;
• в зависимости от расположения.

Размеры холодильника для кухни рассчитывают в соответствии с количеством дверей. Именно количество дверей свидетельствует об определенной численности секций. Данный показатель позволяет наиболее точно определить необходимые размеры холодильного оборудования. Самыми распространенными являются односекционные, двухсекционные и трехсекционные холодильные камеры. Внутренняя емкость для хранения в холодильных установках измеряется в литрах. Если учитывать при выборе размера холодильного оборудования именно этот критерий, тогда необходимо знать точное количество еды и напитков, которые будут храниться в данном шкафу. Также следует учитывать приблизительное количество клиентов, объем пополнения запасов и ежедневные расходы.

Размещение холодильного оборудования

От места размещения и размеров свободного пространства также зависит не только размер оборудования, но и вариации размещения. В первую очередь стоит учитывать то обстоятельство, когда места для монтажа холодильного шкафа совсем немного, то и размеры данной установки будут небольшими. Морозильные и холодильные камеры больших размеров практичнее всего размещать за пределами кухни, в подсобном помещении или в задней части здания. При подборе отдельных видов оборудования стоит учитывать также высоту установки, так как имеются вариации размещения одного устройства над другим.

Залогом здоровья и оптимального состояния животных является поддержание подходящего микроклимата в помещении. Специалисты подтверждают, что экономическая эффективность занятия животноводством на промышленной почве в огромной мере зависит от оптимальных условий содержания животных. К данному списку условий в первую очередь относится поддержание определенного микроклимата.

Температурный режим и влажность в помещении обязательно отражаются на состоянии здоровья, а также на потенциальных характеристиках производительности в не зависимости от наследственности, породистости или особых племенных качеств животных.

Микроклимат закрытого помещения — это особый климат, который образуется в закрытом пространстве. Данный климат включает в себя определенный набор факторов окружающей среды, таких как:

• температура в помещении;
• показатель влажности воздуха;
• скорость движения воздушных потоков;
• способность оборудования охлаждать воздух;
• атмосферное давление;
• показатель воспроизводимого шума;
• состав газовой среды;
• уровень содержания в воздухе пыли и других микрочастиц.

Формирование микроклимата

Еще десять лет назад требования к организации микроклимата в коровниках или на фермах несколько отличались от современных. Примером, для содержания КРС раньше обустраивали одно многофункциональное помещение, которое было изолировано лучше, чем жилые дома. На современном этапе развития животноводства помещения обустраивают согласно определенным функциональным сферам. Коровник предназначается в первую очередь для кормления и отдыха животных.

Именно поэтому очень важно обустроить такой климат, который будет на все 100% соответствовать потребностям того или иного вида животных. Для формирования оптимального микроклимата в животноводческом помещении необходимо качественное выполнение двух основных процессов — отопления и вентиляции. При этом, в процессе подбора необходимого оборудования важно учитывать фактор экономии материальных и энергетических ресурсов. Как показывает практика, система поддержания микроклимата в таком помещении требует около 60% от общего количества энергоресурсов, которые используются в животноводческой промышленности.

Обустройство помещения зависит от погодных условий окружающей среды. Для борьбы с избытком теплоты и влаги в летний период необходимо оборудовать здание эффективной системой вентиляции и воздухообмена. Наиболее практично применять компрессорные кондиционеры или испарители для охлаждения. Энергоэффективность использования данного типа оборудования зависит от правильно подобранной модели.

В каталоге товаров компании «Промхолод-Ровно» можно подобрать надежные и практичные установки искусственного холода, вентиляции и оборудование теплообмена. В ассортименте продукции от известных мировых производителей не составит особого труда подобрать оптимальные модели оборудования, которые позволять снизить потребления энергоресурсов и качественно выполнять поставленные задачи.

Системы вентиляции для животноводческих помещений

Наиболее подходящий микроклимат в данной отрасли промышленности оптимально создавать при помощи качественного вентиляционного оборудования. В результате эффективного обмена воздуха в системе поддерживается определенная атмосфера, которая способна благоприятно влиять на состояние животных.

В помещениях животноводческого назначения принято использовать различные типы вентиляционных систем:

• естественный приток;
• централизованный механический приток;
• децентрализованная приточно-вытяжная система.

Для каждого отдельного вида животных необходимо использовать определенную систему вентиляции, так как для одних достаточно естественного обдува, а для других механическая система используется только в качестве резервной.

Поломка любого оборудования, в том числе и холодильного, является весьма нежелательным и неприятным процессом. Причиной этому могут быть несколько факторов, начиная от самого производителя оборудования сомнительного качества и заканчивая неправильной эксплуатацией. Чтобы избежать подобных неприятных ситуаций, в первую очередь, при подборе и покупке холодильного оборудования необходимо обращать особое внимание на имя и репутацию производителя. Практичнее всего при подборе холодильного оборудования обратится за квалифицированной помощью к специалисту. Компания «Промхолод-Ровно» предлагает для своего клиента не только качественную помощь квалифицированных специалистов, но также обширный ассортимент эффективных холодильных установок и комплектующих от известных мировых производителей. В каталоге продукции «Промхолод-Ровно» имеются надежные и эффективные механизмы, которые пользуются особой популярностью на современном рынке промышленного холодильного оборудования.

Основные причины поломок холодильного оборудования

У каждого вида холодильного оборудования есть свои проблемы, из-за которых установки могут выйти из строя. В большинстве случаев все неполадки случаются по таким причинам:

• эксплуатация холодильной установки в перенапряженном режиме;
• непостоянный показатель температуры в окружающей среде или отсутствие качественной системы вентиляции, особенно в жаркое время года;
• несоблюдение правил и графика проведения технических и профилактических работ.

Работа в перезагруженном режиме холодильной установки в первую очередь наносит непоправимый вред всей системе. Особенно когда холодильная камера часто открывается или происходит закладка свежих продуктов. Повышенные нагрузки на систему не только способны быстро выводить из строя установку, но и значительно уменьшают возможный срок использования холодильного оборудования.

В стандартном исполнении оборудование искусственного холода предназначено для эксплуатации в среде с постоянным показателем температуры около +25°С. Но, в жаркое время года температура в помещении может подниматься выше и достигать +30°С. Именно поэтому специалисты настоятельно рекомендуют устанавливать в помещениях надежные вентиляционные системы, которые помогут поддерживать оптимальный климат в не зависимости от погодных условий. Стоит также отметить, что экономия на приобретении вентиляционного оборудования не станет оптимальным выходом из подобной ситуации, так как в итоге придется потратиться на ремонт холодильной техники.

В не зависимости от сферы использования оборудования искусственного холода, очень важно регулярно и своевременно проводить технические и профилактические работы. Проверка состояния механизма квалифицированным специалистом позволит значительно снизить риск поломки оборудования. Особое внимание следует уделять профилактическим работам в весенне-летний период, когда значительно повышается вероятность образования пыли и попадания в систему воздухообмена различных частиц из воздуха.

От чего снижается работоспособность холодильных установок

Как известно, ассортимент различного холодильного оборудования и агрегатов достаточно большой. Каждый механизм предназначен для эффективной эксплуатации в определенных условиях. Именно этот фактор должен быть ключевым при подборе и комплектации холодильной установки. Так как использование того или иного аппарата не по назначению, в перезагруженном режиме или с неправильной комплектацией значительно влияет на показатель производительности холодильной техники.

Как показывает практика, чаще всего оборудование данного типа выходит из строя в жаркое время года. Основной причиной такой ситуации является отсутствие надежной системы вентиляции, а также ее неисправность. Специалисты рекомендуют в жаркую погоду в разы снизить частоту открытия холодильных и морозильных камер. На состояние холодильной техники также благоприятно повлияет наличие бесперебойного электропитания и отсутствие скачков напряжения в сети.

Профессиональные морозильные и холодильные шкафы промышленного назначения являются одними из наиболее популярных и распространенных типов холодильного оборудования. Направления использования данных механизмов настолько разнообразны, что на сегодняшний день практически невозможно представить себе ни гигантское предприятие, ни маленькую торговую точку без одного или нескольких установок искусственного холода. Кроме пищевой промышленности, холодильные установки принято использовать в медицинских учреждениях и аптеках, винных погребах, овощехранилищах, магазинах, ресторанах и тому подобное. Именно поэтому ассортимент холодильного оборудования настолько большой. И при подборе необходимых холодильных установок могут возникать некоторые трудности.

Перед приобретением холодильного или морозильного шкафа следует учитывать ряд некоторых факторов, которые являются ключевыми.

В каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно» не составит особого труда подобрать самые разнообразные установки и комплектующие к холодильному оборудованию промышленного назначения. Абсолютно весь ассортимент продукции, который представлен в каталоге, примечателен невероятной надежностью и эффективность использования. Оборудование для холодильных установок от «Промхолод-Ровно» — это высочайшее качество от мировых гигантов рынка промышленного холода.

Особенности холодильных и морозильных шкафов

Учитывая обширный ассортимент холодильного оборудования, при подборе необходимой модели следует обращать особое внимание на такие факторы, как:

• показатель энергоснабжения 
• качественный холодильный шкаф должен потреблять совсем немного энергии и иметь надежную теплоизоляцию;
• показатель шума — установка должна обладать высококачественным мотором с минимальным показателем воспроизведения шума;
• устойчивость — холодильный шкаф должен надежно стоять на ножках благодаря комплектации поршнями гидравлического типа;
• большой внутренний объем — вместительность холодильной камеры является одним из самых важных критериев выбора;
• наличие автоматической системы размораживания — в установке должна быть надежная система оттаивания и отвода талой воды;
• комплектация механизма высококачественными и экологически безопасными материалами, наличие надежной системы внутренней вентиляции, магнитных замков, датчиков, щита управления и удобных опций настройки;
• показатель нагрева — действительно качественный холодильный шкаф не должен перегреваться, выбрасывая при этом тепло в окружающую среду;
• наличие гликолевой системы охлаждения;
• современный, привлекательный и комфортный дизайн корпуса холодильного шкафа, который будет легко гармонировать с различными вариациями интерьера.

Стоит также отметить, что качественный морозильный шкаф всегда имеет соответствующий сертификат качества европейского образца.

Выбор холодильного шкафа

Холодильные и морозильные шкафы предназначены в первую очередь для длительного хранения определенного вида продукции, в зависимости от сферы использования. Внутри холодильного контура должна поддерживаться специальная атмосфера, в которой уровень влажности воздуха и температурный режим строго соответствуют типу сохраняемой продукции.

Стоит также учитывать то обстоятельство, что холодильные шкафы бывают двух видов:

• среднетемпературные: показатель температура в холодильной среде варьируется от 0 до +8°С; используются для хранения различных продуктов в охлажденном виде;
• низкотемпературные: температурные режимы в таких шкафах варьируются от −5°С до −22°С; в таких камерах происходит процесс замораживания продуктов с дальнейшим длительным хранением.

Профессиональное холодильное оборудование предназначено для качественного и надежного хранения различной продукции. В частности, холодильное оборудование промышленного назначения примечательно не только высокими показателями эффективного использования, но и широкой сферой применения. Несмотря на то, что область торгового холодильного оборудования является очень большой, даже в этой отрасли принято активно использовать различные установки и механизмы промышленного холода. Существует несколько обязательных факторов, на которые стоит обратить особое внимание при комплектации торгового помещения различными видами холодильного оборудования. В первую очередь, стоит хорошенько разобраться во всех преимуществах и нюансах использования холодильной техники промышленного назначения.

Промышленное холодильное оборудование

Разнообразие промышленной холодильной техники позволяет подбирать нужное оборудование в зависимости от показателя, типа использования холодильного агента, а также от воспроизводимых температурных режимов. Установки могут отличаться комплектацией, опционными возможностями и наличием или отсутствием автоматики. К главным примечательным особенностям промышленного холодильного оборудования следует отнести способность точного поддержания заданных температурных режимов, экологическая безопасность для окружающей среды, экономия пространства в холодильной камере и оптимальное использование энергии.

Промышленное холодильное оборудование, которое принято использовать в коммерческих целях, можно разделить на несколько групп:

• торговые холодильные установки;
• специальные системы снабжения холодом для торговых точек;
• малогабаритные холодильные камеры и шкафы;
• холодильные установки для точек общественного питания.

Стоит также отметить, что современное холодильное оборудование промышленного назначения является довольно сложным и высокотехнологичным. Именно поэтому при подборе необходимой установки следует обратиться за помощью к квалифицированным специалистам, которые смогут подобрать оптимальные конструкции.

Вместе с каталогом продукции компании «Промхолод-Ровно» не составит особого труда подобрать действительно качественное и надежное холодильное оборудование от известных мировых производителей. Вы также сможете легко воспользоваться услугами наших специалистов по вопросам подбора необходимых холодильных установок и комплектующих.

Холодильное оборудование в торговле

На современном этапе развития рынка практически ни одно торговое, кондитерское или пищевое предприятие не обходится без холодильной техники. Для получения максимально эффективного результата на больших торговых предприятиях активно используются промышленные холодильные установки. Такие агрегаты примечательны в первую очередь высокой стабильностью и надежностью использования, имеют высокие показатели производительности и максимально оптимизированы для использования в различных целях.

Производители установок искусственного холода обновляют свою продукцию довольно часто, в соответствии с потребностями современного рынка. Ведь владельцы крупных ресторанов и торговых точек, кроме производительных характеристик и показателей мощности, особое внимание обращают на дизайн установок.

Таким образом, при конструировании торгового прилавка, особое внимание стоит обращать не только на производительные характеристики, но и на презентабельность и внешний вид аппаратуры. Если подходить к оборудованию каждого холодильного прилавка индивидуально, можно не только подобрать высокоэффективное и качественное оборудование, но и создать привлекательный вид. Такое прием не оставит равнодушным ни одного потенциального покупателя.

Основателем промышленного способа охлаждения продуктов, который является для нас привычным, стал некий Кларенс Бердсай. Именно этот человек обнаружил, что в результате плавного замерзания продуктов образуются крупные ледяные кристаллы, которые разрушают структуру клеток, из-за чего продукт теряет свои вкусовые свойства. В то же время, шоковая заморозка позволяет сохранить мелкие клетки продуктов в целости и не принести вреда вкусовым качествам. Вторым, но не менее важным достижением Бердса, является открытие заморозки полуфабрикатов, уже приготовленной и обработанной пищи. Начиная из весны 1930 года на прилавках магазинов начали появляться замороженные готовые блюда. Именно с той поры между производителями холодильного оборудования началась гонка в сфере конструирования различных холодильных установок. Если раньше при подборе холодильного оборудования не возникало особых затруднений, так как не было такого количества различных холодильных и морозильных установок, то на современном этапе развития рынка оборудования следует хорошо ознакомиться с основными критериями подбора и комплектации холодильной системы.

Типы холодильного оборудования в зависимости от сферы применения

При выборе холодильного оборудования в первую очередь стоит учитывать область использования. Именно от этого фактора зависит количество и размеры установок, температурные режимы. Холодильное оборудование в зависимости от направления использования принято разделять на:

• холодильные установки торгового назначения;
• оборудование для пищевой промышленности;
• установки для предприятий общественного питания;
• холодильное оборудование бытового применения;
• установки и системы хранения медицинской и фармацевтической продукции;
• холодильные установки специального назначения (для гостиниц, выставок и т.п.);
• холодильные системы для рефрижераторов и транспортировки уже замороженной продукции;
• профессиональные сплит-системы.

Особой популярностью и распространением пользуются холодильные системы коммерческого и промышленного назначения. В огромном каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно» не составит особого труда подобрать надежное и эффективное холодильное оборудование промышленного назначения.

Основные параметры, на которые следует обратить особое внимание при выборе холодильного оборудования

Вопрос выбора холодильного оборудования как коммерческого, так и промышленного использования основывается на нескольких важных положениях. При подборе и комплектации холодильной системы следует учитывать такие параметры:

• объем установки и показатели мощности;
• экономность, энергоэффективность и снабжение электроэнергией;
• тип необходимой холодильной установки и размеры хранилища;
• расположение холодильных установок внутри хранилища;
• гарантия на оборудование и техническое обслуживание;
• комфортность и удобство использования.

Также следует отметить, что холодильные установки принято разделять на несколько категорий в зависимости от характера продукции, которая будет охлаждаться в помещении и необходимого температурного режима. Таким образом, холодильные установки в зависимости от температуры окружающей среды можно разделить на следующие категории:

• среднетемпературные — от +1°С до +7°С;
• низкотемпературные — от 0 до −7°С;
• камеры шоковой (глубокой) заморозки — от 0 до −16°С;
• универсального назначения — от −6°С до +6°С;
• кондитерские — от +1°С до +7°С.

При подборе и конструировании холодильной системы также следует обратить внимание на фирму-изготовителя. Установки производства сомнительного качества в любом случае будут намного дешевле, но качество и эффективность использования оставляют желать лучшего. При покупке оборудования, которое уже использовалось, также следует учитывать особые нюансы и тонкости холодильной промышленности.

Для тех кто считает, что универсальной холодильной камеры для хранения различных типов продукции не бывает, можно смело дать ответ, что они ошибаются. Среднетемпературные холодильные камеры отлично подойдут как для хранения мяса и рыбы, так и для охлаждения молочной продукции и свежих фруктов и овощей, медицинских препаратов и цветов.

Среднетемпературные холодильные камеры способны поддерживать относительно средний показатель температуры: от +10°С до −15°С. Диапазон рабочих температур может варьироваться в зависимости от фирмы-производителя и от самого холодильного оборудования, из которого сконструирована данная холодильная камера.

Чтобы ваша холодильная система прослужила как можно дольше и надежнее, для ее конструирования стоит подбирать только качественное и проверенное оборудование. В огромном ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» можно найти эффективные механизмы, агрегаты и различные устройства для комплектации камер искусственного холода промышленного назначения. В нашем каталоге представлено только надежное и качественное оборудование от признанных мировых гигантов холодильной и морозильной техники.

Основные сферы применения среднетемпературных холодильных камер

Благодаря многофункциональности и универсальности использования, холодильные системы среднетемпературных режимов хранения являются самыми популярными среди других систем холодильного оборудования. Такая функциональность возможна благодаря универсальному температурному режиму, который позволяет сохранять в презентабельном, с точки зрения покупателя, виде самые различные типы продукции. Таким образом, среднетемпературные камеры хранения оптимально использовать в сфере ресторанного бизнеса и торговли, на точках общепита, а также в крупных промышленных организациях.

К основным направлениям использования среднетемпературных холодильных камер можно отнести несколько доминирующих сфер:

• хранение свежей продукции для продажи;
• хранение различных продуктов питания с дальнейшим использованием их в пищу или для приготовления еды;
• хранение цветков и растений;
• хранение изделий из меха;
• хранение разнообразных вин и напитков.

Комплектация среднетемпературной холодильной установки

Среднетемпературные холодильные системы являют собой комплекс оборудования искусственного холода, которые принято использовать для получения и поддержания оптимальных температурных режимов для охлаждения свежей и свежезамороженной продукции. При комплектации холодильной системы следует учитывать тип предполагаемой хранимой продукции и область использования холодильной системы. В стандартном исполнении среднетемпературные холодильные системы являют собой комплекс из компрессорно-конденсаторного агрегата с воздухоохладителем, конденсатором, системой автоматики и панелью управления.

Холодильные агрегаты могут быть двух видов:

• компрессорно-конденсаторные;
• компрессорно-ресиверные.

И первом и в другом варианте холодильной установки принято использовать полугерметичные поршневые или спиральные герметичные компрессоры производства Copeland, Bitzer и Danfoss. Также в холодильной системе должны находиться:

• конденсаторы охлаждения воздухом;
• ресиверы жидкости для регуляции уровня холодильного агента в трубопроводе, в комплекте с запорным клапаном на выходе;
• в зависимости от модели агрегата одна или пара анаконд;
• комплект регуляторов давления;
• фильтр-осушитель и фильтр на всасывание;
• смотровое стекло;
• в зависимости от модели установки один или два воздухоохладителя;
• ТРВ вентиль;
• соленоидный вентиль;
• панель управления;
• комплект гаек для крепления комплектующих.

В зависимости от типа компрессора возможны дополнительные комплектующие и опции холодильной системы.

Как утверждают производители холодильного оборудования, существует непрерывная связь между необходимым количеством холодильного агента и объемом ресивера. Жидкостный ресивер входит в комплект практически любой холодильной установки промышленного назначения. В научной и технической литературе очень часто можно найти примеры вычисления необходимого количества холодильного агента для той или иной холодильной системы. Для правильного и точного вычисления количества холодильного агента следует использовать общепринятый алгоритм.

От наличия и использования жидкостного ресивера напрямую зависит эффективность эксплуатации холодильной системы. Данный механизм может выполнять несколько задач, в зависимости от области и цели применения. Использование холодильного оборудования промышленного назначения, которое вы можете найти в каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно», также может зависеть от использования жидкостного ресивера. Главное — правильно рассчитать количество холодильного агента и подобрать установку с оптимальным объемом.

Количество холодильного агента

Использование жидкостного ресивера в системе напрямую зависит от размера самой холодильной установки и от количества используемого холодильного агента. Для вычисления количества следует применять определенный алгоритм, в котором используется коэффициент заполнения. Другими словами, необходимо вычислить отношение объема заполненной хладагентом секции к общему объему установки.

Что такое ресивер жидкости?

Многолетняя практика показывает, что использование жидкостного ресивера позволяет намного увеличить количество холодильного агента в системе. С этого утверждения следует понимать, что для понижения его количества, в первую очередь, следует провести критический анализ необходимости этого элемента и, при необходимости, максимально приспособить конструкцию ресивера для снижения количества холодильного агента, при котором возможно эффективное использование всей системы.

Жидкостным ресивером принято называть специальный прибор, который находится на выходе из конденсатора. К основным функциям данного прибора следует отнести такие действия:

• регуляция колебаний необходимого количества холодильного агента в результате изменения условий эксплуатации;
• изменения рабочего режима и регуляция производительности компрессорной установки в условиях различных условий использования;
• хранение холодильного агента для возможной компенсации количества при небольших утечках;
• хранение всего количества холодильного агента при проведении обслуживания или ремонта системы.

Главной задачей ресивера в системе является компенсирование колебаний необходимого объема холодильного агента. Именно поэтому необходимо тщательно просчитать размеры ресивера и соотношение с минимальной необходимой массой холодильного агента для оптимальной функциональности системы. В таком случае главным критерием подбора и оценки объема ресивера является ширина и высота самого прибора.

Если использовать ресивер для компенсации холодильного агента в систему в результате небольших утечек, то для герметичных компактных конструкций он практически бессмыслен. Оптимально использовать данный прибор для больших холодильных систем. В таких случаях принято рассчитывать ежегодный процент утечки холодильного агента и в зависимости от его количества подбирать ресивер нужного объема, чтобы количества хранимого холодильного агента было достаточно для разумных сроков между заправками. В любом случае, необходим критический анализ необходимости использования данного устройства в холодильной системе.

Фрукты и овощи являются весьма важными продуктами для здорового рациона каждого человека. К великому сожалению, употреблять их в свежем виде мы можем только несколько месяцев в году. Именно поэтому, чтобы подольше сохранить различные продукты в привлекательном виде, и чтобы они не теряли при этом полезные витаминные и питательные свойства, их нужно надежно и качественно хранить. Данную миссию призваны выполнять различные овощехранилища. Данные помещения сконструированы таким образом, чтобы максимально сохранить овощи и фрукты круглый год, при этом минимизировать утрату от порчи и гниения продуктов.

Как известно, основными условиями для эффективного хранения продуктов является поддержание необходимого температурного режима, показателя влажности воздуха и воздухообмен. Не последнюю роль выполняют установки искусственного холода и системы вентиляции, именно от них зависит поддержание всех необходимых условий для эффективного хранения фруктов и овощей. Действительно качественное оборудование для произведения промышленного холода можно найти в каталогах продукции компании «Промхолод-Ровно».

Строительство овощехранилищ

Овощехранилищем принято называть небольшой резервуар, в котором поддерживаются все необходимые условия для качественного хранения продуктов. По способу обустройств овощехранилища принято разделять на два основных типа:

• заглубленные овощехранилища;
• хранилища наземного типа.

Не зависимо от того, какой тип хранилища Вы собираетесь обустраивать, в первую очередь необходимо хорошо продумать план проведения всех работ. Весь процесс можно условно разделить на этапы:

• земляные работы;
• установка гидро- и теплоизоляции;
• внутренне обустройство помещения.

Такая постройка должна полностью соответствовать всем нормам и стандартам строительства.

При разбивании хранилища на секции, важно учитывать то обстоятельство, что для хранения каждого отдельного вида продукции необходимо создавать индивидуальные условия хранения. Такой прием позволит сохранить не только овощи и фрукты, но и различные саженцы, клубни растений и другие продукты.

При постройке овощехранилища очень важно учитывать, каким способом будут размещаться продукты: насыпом или секциями. В любом случае, для эффективного хранения таких продуктов, как лук, чеснок и картофель важно обустроить эффективную систему вентиляции.

Стоит также отметить, что при планировании овощехранилища стоит учитывать следующие факторы:

• длительность хранения;
• общее количество фруктов и овощей, которые планируете сохранять;
• виды фруктов и овощей.

В зависимости от таких обстоятельств зависит размер и комплектация хранилища, а также способ хранения.

Использование электроники и компьютерной техники

В процессе комплектации хранилища для различных овощей и фруктов очень важно поддерживать в необходимом режиме уровень влажности, температурные показатели и постоянно измерять показатели содержания в воздухе различных веществ и газов. Если овощехранилище рассчитано на небольшой период хранения, тогда использование подобных приборов является необязательным, а в некоторых случаях даже лишним.

Электроника позволяет управлять всеми процессами в хранилище, проводить мониторинг состояния газовой среды, а также управлять всем необходимым оборудованием, сводя к минимуму участие человека. Хранилища современного типа практически невозможно представить без использования новейших технологий и применения системы климат-контроля.

Но компьютеры и электроника не способны эффективно и качественно оценить состояние продуктов при поступлении. Только опыт и знания специалиста помогут разобраться, какой режим и когда следует использовать для максимальной сохранности продуктов в зависимости от их состояния.

Самой первой характеристикой, которую учитывают при классификации льдогенераторов, являются цели производства льда, нужное для этого качество и количество. Так, понятно, что большей продуктивностью и разнообразием видов производимого льда, отличаются промышленные генераторы. Что касается видов льда, то он может быть: чешуйчатый (используют для хранения рыбы или мяса в пищевой промышленности), кубиковый (добавляют в различные напитки), формовой, гранулированный (используют для выкладывания свежих продуктов и рыбы). Интересно, что некоторые из аппаратов позволят вам получить даже искусственный снег.

Еще одной характеристикой, по которой различают льдогенераторы, является охлаждающая система: водяная (W — water) или воздушная (А — air). Обе системы имеют свои преимущества и недостатки. Например, благодаря тому, что вода имеет лучшую теплопроводность, такая система охлаждает аппарат гораздо быстрее. К тому же такие машины обычно более компактны, но и стоимость их выше. Водяная система охлаждения отличаются большей стабильностью работы летом, чем воздушная. Такой тип льдогенераторов можно прислонять к стене.

Однако в то же время, с ними могут возникать проблемы при использовании водопроводной воды или нестабильном давлении в системе. Поэтому чаще для бытового потребления производители советуют использовать льдогенераторы с воздушным охлаждением. Для них  требуется открытое пространство и отдаленность от стен (для циркуляции воздуха). Но воздушная система имеет 2 главных преимущества: расход воды в ней в четыре раза меньше и практически не требуется чистка конденсатора.

Собираясь покупать нужный вам аппарат, стоит учитывать еще и тип подачи воды. Выделяют два вида: стационарные льдогенераторы и машины заливного типа. Стационарные аппараты подключают прямо к системе водопровода. В устройства же второго типа воду должны подавать вы сами по мере ее использования. Однако здесь стоит подчеркнуть, что такие льдогенераторы отличаются гораздо низшей производительностью.

Последней важной характеристикой является тип установки генератора. Их выделяют две: напольные и портативные. Первые льдогенераторы чаще всего используют в промышленных целях, ведь они отличаются своей производительностью. Так, эти аппараты способны вырабатывать больше 60 кг льда в сутки в зависимости от своих технических параметров.

Портативные льдогенераторы, в свою очередь, вырабатывают близко 16-35 кг льда и не нуждаются в особых условиях для работы. Такие аппараты обычно устанавливают в ресторанах, барах и кафе, а также часто покупают для домашнего пользования.

Хранение продукции заслуженно считается важным звеном в цепи поступления товара к покупателю. Сам процесс хранения подразумевает под собой размещение продукции на складе или в хранилище и содержание ее в условиях, которые способствуют сохранению качества. Многолетний опыт показал, что ничего лучше, чем хранение в холодной среде с поддержанием особых условий, для пищевых продуктов придумать нельзя.

Подбирая холодильное оборудование для овощехранилища или склада всегда стоит учитывать производительные возможности данных механизмов, температурные режимы работы и уровень влажности. В огромном ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» Вы всегда сможете найти только качественное и эффективное холодильное оборудование промышленного назначения.

Условия хранения продукции

Для того, чтобы эффективно сохранить продукцию в презентабельном, с точки зрения потенциального покупателя, виде, каждый вид товара должен сохранятся с соблюдением надлежащих условий. Для длительного хранения продуктов питания, овощей, фруктов, мясных и молочных изделий не достаточно лишь обустроить хранилище или установить холодильный механизм. Многолетний опыт позволил выработать некоторые навыки для создания особых условий для каждого отдельного вида продукции. Основные показатели, которые являются ключевыми в процессе хранения это:

• температура воздуха в камере хранения или на складе;
• показатель влажности воздуха;
• уровень воздухообмена;
• состав воздуха;
• чистота и санитарно-гигиенический режим.

Температура воздуха является самым основным фактором, который способствует качественному хранению различного вида продукции. Именно от показателя температуры окружающей среды напрямую зависит скорость и активность химических, физических и биологических процессов. Чем выше показатель температуры — тем они быстрее происходят. Согласно правилу Вант-Гоффа, при повышении температуры на 10° С скорость химических процессов повышается в 2-4 раза. Для хранения намного предпочтительней понижать температурный режим, такой прием позволяет сохранить продукты в презентабельном виде, не теряя при этом вкусовые и витаминные качества. Стоит отметить, что замерзание некоторых видов товаров также нельзя допускать, особенно тех, в составе которых имеется вода. Товары без содержания воды, такие как ткани, мха и другие, способны храниться при низкой температуре без потери каких-либо качеств. Также нельзя четко обозначить какой-то определенный температурный режим хранения для всех товаров, так как для каждого вида продукции он отличается. Для каждого отдельного вида продукции также отличается и уровень влажности воздуха: слишком сухой воздух способствует высыханию продуктов, слишком влажный — негативно влияет на состояние товаров, способствует возникновению таких процессов, как гниение и ухудшение качеств.

От процесса воздухообмена зависит циркуляция воздуха в хранилище. Данный процесс может осуществляется как естественным путем, так и искусственным. От него зависит температурный режим и уровень влажности. Эффективный воздухообмен позволяет выводить из среды хранения различные газообразные вещества.

Существуют также другие условия хранения продукции, такие как товарное соседство, освещение помещения, тара для хранения и условия самого хранилища или холодильной камеры.

Хранение товаров на складе

Абсолютно все товары, которые предназначены для хранения, принято разделять на две больших группы: скоропортящиеся и длительного хранения. В зависимости от группы товара подбирают оптимальный вариант, в условиях которого определенная группа товаров будет сохраняться.

Как известно, шкафы шокового замораживания стали своеобразной новинкой на современном рынке холодильного оборудования. Чаще всего оборудование с подобными свойствами применяют в области общественного питания. Интересным является тот факт, что почти одновременно с технологиями для шоковой заморозки на европейском рынке появились другие новшества — так называемые пароконвекторы. Если сеть ресторанов или сеть гостиниц заказали только пароконвектор или только аппарат шоковой заморозки — тогда и от одного и от другого оборудования будет совсем немного пользы.

Главным фактором при выборе остается правильно разобраться в назначении того или иного механизма, области его применения и особенностям использования. Так что же такое шоковая заморозка и для чего ее используют? Как ни странно, ответы на эти вопросы лежат на поверхности большого айсберга, а уже «под водой» спрятаны другие нюансы холодильной области.

Характеристики процесса

Для начала нужно отметить, что шоковая заморозка — это фазовый переход внутриклеточной жидкости в мелкие кристаллы льда. Сам процесс заморозки занимает достаточно небольшой период времени в условиях низких температурных режимов: от −32°С до −40°С. Превосходство шоковой заморозки характеризуются тем, что продукты питания, под воздействием низких температурных режимов в минимальные отрезки времени и под воздействием всестороннего обдува, не теряют свою структуру, полезные особенности и первоначальные качества вкуса и запаха. Технология шоковой заморозки хороша тем, что процесс охлаждения происходит на клеточном уровне: клетка подвергается заморозке одновременно с межклеточными перегородками; формируются кристаллы льда минимальных размеров.

Камеры, шкафы и другое оборудование для шоковой заморозки принято использовать в самых различных сферах пищевой отрасли, а именно:

•  для шокового замораживания пищевых полуфабрикатов;
•  для эффективного закаливания фасованного мороженого разнообразных видов;
•  для усиленного охлаждения и заморозки морепродуктов, рыбы, мяса, птицы;
•  для эффективного замораживания готовых обедов и хлебобулочных изделий;
•  для хранения свежих ягод, фруктов, грибов и овощей.

Камеры и шкафы шоковой заморозки активно используются не только в ресторанах, кафе и гостиницах, но и на мясокомбинатах и птицефабриках, а также рыбных судах и комбинатах морепродуктов.

К положительным моментам использования шоковой заморозки стоит отнести и тот факт, что этот процесс является в 5-10 раз быстрее, чем заморозка в обычной холодильной камере, значительно уменьшаются потери полезных свойств продукта и минимизируются затраты на производство. Использование заморозки данного типа гарантирует более длительный период хранения продуктов в сравнении с традиционными способами заморозки в обычном холодильном шкафу. Камеры шокового замораживания сделали своеобразный технологический прорыв, когда позволили продлить период хранения пищевой продукции в несколько раз.

Характерные особенности

В большинстве случаев камеры и шкафы шоковой заморозки конструируются под индивидуальные потребности каждого отдельного клиента, что позволяет проектировать установки максимально соответствующее потребностям того или иного производства. Камеры небольшой мощности могут выпускаться серийно.

Процесс шоковой заморозки обладает набором качественных свойств и особенностей, примером:

• процессы теплообмена более оптимизированы;
• высокоэффективная организация воздушных потоков;
• конструкция оборудования предотвращает попадание тепла внутрь камеры;
• высокая эффективность использования холодильной системы в надежном соотношении с низкими затратами производственной мощности.

В ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» вы найдете только высококачественное и эффективное оборудование для произведения шоковой заморозки.

Оборудование промышленного холодильного назначения уже более столетия используют не только в технических целях, но и в процессах приготовления продуктов питания, препаратов медицинского назначения, а также для хранения, перевозки и реализации этой продукции. При подборе холодильного оборудования очень важно ориентироваться в особенностях хранения каждого вида продукции, каким бы ни было их назначение.

Для сохранения плодов и овощей в презентабельном, с точки зрения покупателя, виде, следует создавать оптимально подходящие условия для хранения овощей, при соблюдении которых значительно уменьшается возникновение процессов гниения и порчи. Примером, если овощ не дозрел, необходимо создать подходящие условия, под воздействием которых он не только дозреет, но и будет сохраняться с максимальной пользой.

Как следует хранить картофель

Такие корнеплоды как картофель также требуют особых знаний и умений для наиболее эффективного хранения. Основным фактором, который способен воздействовать на период хранения и степень потерь картофеля является биологически выработанное качество вступать в период отдыха сразу после уборки. Одним из наиболее распространенных способов хранения картофеля в промышленной отрасли является использование специальных овощехранилищ.

При хранении в овощехранилищах преимущественно использовать способ механического охлаждения. Принцип работы системы охлаждения подобного типа заключается в постоянном продуве воздуха сквозь контейнеры под воздействием мощного вентилятора. Таким образом, поток воздуха способен продувать к задней стенке камеры хранилища. С помощью воздухоохладителя производится циркуляция охлажденного потока. Для качественного подбора оборудования подобного назначения вам поможет обширный ассортимент продукции ООО «Промхолод-Ровно».

Для минимизации уровня осушения картофеля следует подбирать испаритель с большой поверхностью и настраивать на режим небольших температурных перепадов.

Основные требования к сооружению картофелехранилища

Для высокоэффективной эксплуатации холодильного оборудования в овощехранилищах механического происхождения, стоит учитывать следующие факторы:

• оптимальная ширина борта контейнера для картофеля должна быть от 1,5 до 1,8 м, такие размеры гарантируют эффективный обдув корнеплодов;
• потолок и стены помещения должны быть ровными, неровности или дефекты хранилища будут препятствовать циркуляции воздуха;
• по всей территории хранилища расстояние между контейнерами должно составлять от 15 до 20 см;
• необходимо постоянно контролировать напряжение тока на линии, от перепадов будет страдать не только оборудование, но и сами плоды.

При комплектации овощехранилища механического охлаждения стоит учитывать следующие преимущества данного типа охлаждения:

• кратчайшие сроки охлаждения до заданного температурного режима и его бесперебойное поддержание;
• относительно длительный период хранения клубней;
• хранилище данного типа не подвергается воздействию погодных условий;
• оптимальный вариант для надежного хранения сортов раннего рассаживания и сортов картофеля, которые склонны к быстрому прорастанию;
• опция плавного снижения температуры окружающей среды позволяет уменьшить потери при хранении картофеля.

Картофелехранилища постоянного использования в зависимости от климатических характеристик могут быть трех типов: заглубленные, полузаглубленные и наземного типа. Помещения под хранилища чаще всего бывают прямоугольной или квадратной формы.

Сладости всегда были и останутся любимым лакомством как детишек, так и взрослых. Поэтому, чтобы надежно сохранять сырье и готовые кондитерские изделия следует позаботиться об эффективности и качестве холодильного оборудование, которое будет использоваться в подобных целях. Благодаря постоянным инновационным разработкам и технологическим новшествам, обширный ассортимент которых предлагает компания «Промхолод-Ровно», даже самый требовательный покупатель сможет удовлетворить свои запросы.

На предприятиях по изготовлению сладостей и хлебопекарских изделий кондитерские фабрикаты и сырье для них принято хранить с помощью специальных холодильных камер.

Тонкости холодильного процесса

Не секрет, что промышленный холод необходим в кондитерской сфере практически на всех этапах производства. Каждый вид сырья должен сохраняться в отдельной камере, где будет поддерживаться соответствующий температурный режим и уровень влажности. Примером, для хранения такого продукта как сливки и содержащих этот ингредиент изделий оптимальный температурный режим — от +2°С до +4°С.

Срок хранения готовой продукции зависит от вида кондитерского изделия, ведь существуют как скоропортящиеся сладости, так и продукты длительного хранения. Примером, после приготовления торты проходят через специальную камеру стабилизации с температурным режимом от 0°С до +2°С и выдерживаются там на протяжении сорока минут. После этой процедуры торты расфасовываются: одна часть изделий сразу поступает на продажу, другая подвергается воздействию шоковой заморозки в камере с температурой от −30°С до −33°С.

Процесс шоковой заморозки может длиться от 1 до 2 часов в зависимости от типа торта. После чего готовые изделия отправляются в специальные камеры длительно хранения, где они могут находиться до шести месяцев при оптимальной температуре окружающей среды — от −20°С до −22°С. Замороженные торты могут быть приведены в оптимальное состояние в любой момент в зависимости от потребностей рынка. Для осуществления размораживания принято использовать камеры дефростации с температурными режимами от +2°С до +4°С.

Кондитерские изделия для продажи следует хранить в специальных витринах и камерах кондитерского назначения.

Общие характеристики хранения кондитерских изделий

Тщательное следование нормам и стандартам хранения сырья и готовых кондитерской продукции гарантирует высокое качество готовых изделий и минимизацию возможных потерь товарного вида.

Главные характеристики, которыми принято определять условия хранения:

• температурный режим окружающей среды;
• относительный показатель влажности воздуха;
• соблюдение санитарных и гигиенических норм;
• режимы вентиляции и освещения хранилища.

Не менее важным фактором является грамотная укладка продукции. Размещение должно соответствовать основным требованиям товарного соседства.

Установки промышленного холода в кондитерской отрасли принято размещать в условиях пониженной температуры в помещениях с хорошей вентиляцией. В кладовых и складских помещениях кроме холодильных камер стандартного типа могут использоваться также холодильные горки и кондитерские витрины.

Холодильное оборудование, предназначенное для хранения сырья, должно быть оборудовано регуляторами уровня влажности и температурного режима. Таким образом, будет возможность менять настройки в зависимости от конкретной сферы использования.

Очень важно учитывать при установке холодильного оборудования и его комбинирования, что каждый вид сырья и готовых изделий должен сохраняться в отдельной камере с соблюдением соответствующих температурных режимов, уровня влажности и мощности вентиляции.

Как известно ягоды — весьма деликатные продукты, внутри которых находится определенное количество влаги. Такая структура мешает равномерно замораживать ягоды, так как они начинают собираться в комки и терять привлекательный внешний вид. Именно поэтому для сохранения такого вида продукции в товарном виде начали использовать особые технологии, в частности — шоковую заморозку. В результате моментальной заморозки ягод не теряется пищевая ценность и вкусовые качества. В результате высочайшей скорости процесса заморозки на клеточном уровне влага переходит в состояние мелких кристаллов и ягоды не теряют свою форму. Ни один из существующих на данном этапе развития процессов не может гарантировать подобного качества сохранения продукции такого рода в презентабельном виде.

Преимущества шоковой заморозки

При резком снижении температуры продукт моментально переходит из жидкого состояния в твердое. Благодаря качественно налаженному процессу отдача тепла происходит значительно быстрее, в результате чего происходит кристаллизация большей части продукта. Шоковая заморозка происходит в результате эффективной циркуляции воздуха в холодильной камере с температурой от −30°С до −35°С. Подобными качествами обладают холодильные и морозильные механизмы шоковой заморозки промышленного назначения, которые представлены в ассортименте от ООО «Промхолод-Ровно».

По сравнению с обычным процессом замораживания, охлаждение в шоковом режиме обладает следующим набором преимуществ:

• часовые рамки замораживания сокращены в 3-10 раз;
• минимизировано процент потери продуктом полезных качеств и привлекательного внешнего вида больше чем в два раза;
• уменьшение холодопроизводительной площади почти в два раза;
• снижена потребность в обслуживающем персонале на четверть;
• период окупаемости оборудования уменьшен почти на 20%.

Главное экономическое преимущество применения оборудования шоковой заморозки над охлаждением в обычном режиме состоит в том, что значительно отличается не только период времени на проведение такой процедуры, но и уменьшаются затраты энергии, так как сам процесс не требует особых затрат. Когда для замораживания в шоковом режиме нужно только от 20 до 35 минут, то для традиционного процесса нужно несколько часов.

Как осуществляется процесс заморозки ягод

Для того, чтобы максимально обеспечить условия для резкого снижения температуры при сохранении ягод стоит использовать только качественное и надежное холодильное оборудование. Компания «Промхолод-Ровно» может гарантировать вам не только надежность и эффективность предлагаемой продукции, но и следовать всем нормам хранения свежезамороженной продукции. Как правило, все продукты, в том числе и ягоды, проходят три основных стадии замораживания:

• на этапе охлаждения холодильная установка работает лишь на 30% от всей мощности; ягоды должны быть разложены равномерно и полностью подготовлены к заморозке; осуществляется снижение температуры от +20°С до 0°С;
• на этапе подмораживания температура в камере постепенно падает от 0°С до −5°С, благодаря чему на поверхности каждой ягодки образуется ледяная корка, вследствие чего будут минимизироваться дегидрационные процессы;
• этап домораживания — завершающий этап, температура постепенно снижается от −5°С до −18°С и по окончанию которого ягодная масса превращается в россыпь — ее легко фасовать и хранить, не причиняя особого вреда вкусовым качествам и внешнему виду.

Для качественного осуществления процесса шокового замораживания стоит использовать холодильные камеры низкотемпературных режимов из каталогов продукции компании «Промхолод-Ровно».

Одним из самых важных составных процесса технического обслуживания является своевременная очистка оборудования промышленного холода. Как известно, термин «промышленное холодильное оборудование» включает в себя огромное количество не только техники, но и различных составных и агрегатов, которые принято использовать для создания искусственного холода в производственных целях. Чтобы холодильная техника прослужила долго и эффективно, нужно подбирать установки очень тщательно. Каталоги продукции компании «Промхолод-Ровно» помогут вам подобрать качественные компрессоры, воздухоохладители и комплектующие, а данная статья поможет разобраться в основных положениях по его очистке в результате загрязнений. Важно отметить, что очистка механизмов промышленного холода относится к процессам профилактического характера, которые может осуществлять обслуживающий персонал.

Технология очистки и причины загрязнений

Способ очищения промышленного холодильного оборудования в первую очередь зависит от сферы использования механизма и его типа.

На поверхностях установок как внутри, так и снаружи корпуса независимо от среды использования могут накапливаться различные нечистоты. Из-за них устройство теряет устойчивость к коррозийным процессам и защитным способностям. Стандартный процесс удаления всех загрязнений включает несколько стадий. Очистка деталей производится перед сборкой и дефекацией, мойка — перед покраской.

Для оборудования промышленного холода характерными являются следующие типы загрязнений:

• частички нежирового происхождения, такие как залежи грязи, пыли и остатки растительности;
• отложения ядохимикатов, остатки масляного и грязевого происхождения;
• остатки углеродистого характера: накипь и нагар, пленки из лака;
• результаты коррозийных процессов;
• отложения веществ лакокрасочного типа;
• остатки и частицы, полученные в результате ремонтных работ, такие как стружка или продукты шлифовки.

Специализированные способы очистки подразумевают методы механического, физикотермического, термического характера. На специальных предприятиях распространенными являются способы очистки ультразвуком или термохимические приемы.

Большая часть продукции компании «Промхолод-Ровно» предназначена для работы на основе определенных холодильных агентов. Таким образом, основная задача технического обслуживания заключается в устранении загрязнений в жидкостных трубопроводах и предотвращение коррозийных процессов металлических элементов и корпуса.

Предотвращение загрязнений

Для предотвращения загрязнений в жидкостных трубопроводах, перед клапанами терморегуляции и автоматическими приборами принято устанавливать сетчатые фильтры. В отдельных случаях под большим давлением в системе происходит дробление частиц до состояния пыли, которая может засорять фильтр очищения. В таких случаях на трубопровод перед компрессором в том месте, где устанавливается фильтр, нужно размещать запорные клапаны с обеих сторон для удобства очистки или замены фильтра. При эксплуатации холодильного оборудования промышленного назначения важно помнить, что комплексное сервисное и техническое обслуживание установок должны выполнять квалифицированные специалисты, а от потребителя требуется лишь поддержание оборудование в чистоте, использование в надлежащих условиях и устранение загрязнений стандартным путем.

Плодовые культуры составляют множество сортов различных фруктов и ягод. Благодаря качественному хранению таких культур, товар можно довести от изготовителя до потребителя в свежем состоянии. Для плодовых культур качество сохраняемости особенно необходимо, так как некоторые сорта фруктов и ягод поставляются из самых отдаленных регионов земного шара. Для того чтобы фрукт, который уже попал в руки покупателя, сохранил свои полезные свойства, форму и внешний вид, он проходит технологический цикл охлаждения и заморозки.

Охлаждение плодовых культур

Предварительное охлаждение плодовых культур осуществляется после сбора и перед отправкой товара на рынок. Охлаждать плодовые культуры необходимо как можно раньше после сбора. Это способствует предотвращению развития микроорганизмов и уменьшению потерь влаги из фруктов и ягод. От быстроты предварительного охлаждения зависит дальнейшие сроки хранения. Охлаждение скоропортящихся продуктов, таких как клубника, черешня, вишня, персик, виноград, осуществляется на протяжении 1-3 часов после сбора. Охлаждение не скоропортящихся продуктов – яблок, груш, дыни, осуществляется через 24 часа после сбора. Начальная температура для охлаждения в летний период равна 20 градусов. Конечная температура, зависит от разновидности плодовых культур.

Способы предварительного охлаждения плодовых культур:

• Холодным воздухом, при помощи воздухоохладителей с не большой производительностью;
• При помощи воздухоохладителей в холодильных камерах, производительность которых превышает 60 объемов в час;
• Гидроохладительные системы, что охлаждают при помощи ледяной воды.

Охлаждение в холодильных камерах, при помощи воздухоохладителях – это самый распространённый и эффективный способ. Благодаря воздухоохладителям, гарантируется качество плодовых культур для длительного хранения. Компания «Промхолод-Ровно» занимается поставкой высококачественных и высокоэффективных воздухоохладительных систем для холодильных аппаратов. Подобрать надежный воздухоохладитель за оптимальной ценой можно на нашем сайте. Всемирно известные бренды и компании предлагают широкий ассортимент товаров для охлаждения и хранения продукции.

Параметры хранения плодовых культур

После уборки и поставки плодовых культур в конечные пункты эксплуатации самым важным процессом является создание оптимальных условий для длительного хранения. Для этого необходимо создать подходящий температурно-влажностной режим и обеспечить условия для «дыхания» фруктов и ягод. От условий, в которых хранится продукция, зависит эго длительность и качество.

Температура, относительная влажность и сроки хранения некоторых плодовых культур:

• Яблоки хранятся при температуре -1 +4, при относительной влажности 90-95% до 8 месяцев;
• Вишню необходимо хранить при температуре -1 +2, влажность при этом может составлять 95-100%, а период хранения при таких условиях до двух недель;
• Землянику хранят при нулевой температуре 3-7 дней, если влажность будет соответствовать 90-95%;
• Диапазон температур для хранения слив -1 +2, при относительной влажности 90-95%. Термин хранения при таких условиях 1-8 недель;
• Хранение винограда на 4-6 месяцев осуществляется при температуре -1-0 и относительной влажности 90-95%;
• Дыни хранят при температуре 4-15 градусов, относительной влажности 85-90, 1-3 недели.

Плодовые культуры не «выносят» хранения при температурах больших, чем +10 градусов. В результате высоких температур фрукты и ягоды теряют витамины и органические свойства.

Корнеплоды — это растения семейств крестоцветных, зонтичных, сложноцветных. Плодами не являются, название скорее традиционное, чем биологическое. К таким растениям относят: редьку, репу, морковь, сельдерей, цикорий, редис и многие другие. Продукты используются для употребления людьми и многими животными. Они содержат множество витаминов и минеральных солей, которые сохраняются в продукте длительное время. Неправильное хранение продукции данного типа приводит к тому, что она быстро портится и теряет полезные свойства. Корнеплоды, которые содержат множество витаминов, очень чувствительны к температурам, влажности и свету. Благодаря правильному хранению есть возможность сохранить все их витамины и минералы на долгое время. Для эффективности хранения, необходимо создать оптимальные условия и режим хранения.

Особенности хранения

Идеальная температура для хранения составляет от 0 до 1 градуса. Более низкие температуры не допустимы, так как корнеплоды могут померзнуть и терять вес. Для хранения такого вида корнеплодов как морковь, которая быстро теряет влагу, относительная влажность в хранилище должна быть не ниже 95%. Концентрация углекислого газа допускается от 3 до 5%. При таких показателях развитие микроорганизмов уменьшается, а это положительно влияет на длительное хранение. Повышенное содержание различного рода газов замедляет дыхание корнеплодов в период покоя, что способствует окислению продукта.

Существуют споры насчет влияния воздухообмена на сохраняемость корнеплодов. Исследования, которые проводились, установили что вентиляция положительно влияет на хранение при оптимальном температурном и влажностном режиме.

Для удобства и эффективности хранения корнеплоды сортируются в ящики или контейнеры. Хранение в полиэтиленовых мешках дает наибольшую эффективность и уменьшает количество потерь, но есть одно условие: мешки обязательно должны быть открытыми. Способ хранение корнеплодов в современных овощехранилищах зависит от вида продукта:

• Редьку и репу рекомендуется хранить насыпью. Высота насыпи может составлять не больше 1 метра. Если система вентиляции более активна, насыпь можно увеличить до 2 метров;
• Морковь хранят либо штабелями, либо навальным способом. Высота и в обоих случаях не должна превышать 2,5 метров. Штабели пересыпаются песком либо мелом;
• Свёклу укладывают в кагаты высотой до 4 −6 метров. Размеры кагатов зависят от длительности хранения и загрязненности корнеплодов.

Промышленное хранение продукции

После сбора корнеплодов и товарной обработки, продукция закладывается на длительное хранение. Товарная обработка осуществляется таким образом: обрезается ботва и удаляться излишки земли. Затем корнеплоды сортируют и упаковывают в ящики или мешки. Продукцию поставляют на плодоовощные базы, где осуществляется длительное хранение в охлаждаемых или не охлаждаемых камерах.

Надежным и эффективным способом хранения являются холодильные камеры с поддержкой постоянной температуры и влажности. Благодаря эффективности работы холодильной камеры, длительность хранения моркови составляет от 2 до 12 месяцев.

Компания ООО «Промхолод-Ровно» предлагает современные установки для холодильных систем, которые отвечают наивысшим стандартам качества и известны своей приемлемой ценой. Системы вентиляции с необходимым автоматическим регулированием диапазона температур и относительной влажности отлично подойдут для хранилищ корнеплодов. В складах с искусственным воздухоохлаждением корнеплоды сохраняются до нового урожая.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает услуги по проектированию, монтажу, а также обслуживанию и ремонту холодильного оборудования для промышленного охлаждения, заморозки и хранения мяса. На нашем сайте Вы сможете заказать все необходимые комплектующие для коммерческой системы охлаждения, которые широко применяются в супермаркетах, специализированных магазинах по продаже мяса, а также промышленных цехах, работающих с большим количеством мясной продукции.

Процесс охлаждения мяса и правила его хранения

Охлаждение мяса — это процесс, позволяющий подготовить разделанные мясные туши к хранению. Мясо, как и множество других продуктов органического происхождения, очень быстро начинает портиться, поэтому после разделки, туши охлаждают в холодильных камерах при температуре не выше 4 °С. Такой температурный режим исключает возможность роста в мясных тканях сальмонелл и другой, опасной для здоровья человека, микрофлоры. Стоит отметить, что охлажденное мясо не теряет ни своих вкусовых, ни питательных качеств, что очень важно для конечного потребителя и успешного ведения бизнеса.

Для охлаждения мяса необходимо качественное холодильное оборудование с достаточной производительностью и минимальными энергетическими затратами. Именно такое холодильное оборудование можно заказать в ООО «Промхолод-Ровно».

По всему периметру холодильной камеры должны быть одинаковыми, как температура воздушного потока, так и скорость его движения. Скорость воздуха влияет на массу мясных туш — чем она выше, тем больше мясо теряет в весе. Избежать усушки можно применив обертывание туш в простыни или полимерную пленку. Это также поспособствует улучшению санитарно-гигиенических условий и придаст мясу приятный товарный вид. Обертывание, неважно простыней или пленкой, позволяет задержать процесс обесцвечивания жировых тканей, сохранить красивый, естественный цвет мяса, защитить поверхность мясной туши от образования морщинистости. Процесс охлаждения следует прекратить, как только температура на поверхности туши достигнет отметки −1°С. Охлажденное мясо может храниться в холодильных камерах не дольше 15 суток при температуре от 0 до −1 °С. Температуру в камере с охлажденной свининой можно понизить и до −2°С.

Технология заморозки мяса и особенности его хранения

ООО «Промхолод-Ровно» предоставит Вам все необходимое холодильное оборудование, как для заморозки мяса, так и для его хранения в замороженном виде. Основное преимущество замороженного мяса заключается в том, что его можно хранить на протяжении длительного периода времени без потери его первоначального качества и вкусовых характеристик. Замороженное мясо должно иметь температуру в глубоких слоях мышц от −8°С и ниже. Именно при такой температуре не происходит рост и развитие микроорганизмов, приводящих к порче мяса.

Для заморозки мяса используют разные охлаждающие среды:

• воздух; 
• соляные растворы; 
• кипящий холодильный агент; 
• металлические пластины, которые охлаждают морозильные агрегаты.

Наиболее распространенным и широко применяемым способом заморозки мяса является холодный воздух. Замораживание этим способом может быть однофазным (заморозка сразу после разделки туши) или двухфазным (разделанную тушу вначале охлаждают, а уже после замораживают). На время заморозки влияет температурный режим морозильной камеры, а также скорость движения воздуха в ней. Так наиболее быстрое замораживание происходит при температуре от −30°С до −35°С и скорости воздушного потока равной 1-4 м/с. При обеспечении таких условий, заморозка говяжьей полутуши весом 110 кг займет около 18 часов.

Для быстрого замораживания также используют контактные скороморозильные камеры с металлическими пластинами, между которыми укладывают мясные туши, разрубленные на отруби.

Хранить замороженное мясо можно от 2 до 12 месяцев, при чем, срок хранения напрямую зависит от установленной в морозильной камере температуры. Чем она ниже, тем дольше будет храниться мясо.

Ежегодно в нашей стране собирается внушительный урожай ягод. Этому способствуют и благоприятные климатические условия, и постоянно увеличивающийся спрос на ягодную продукцию.

Правила заморозки и длительного хранения ягод

Сбор лесных ягод, а также выращивание садовых ягод, достаточно сложный и трудоемкий процесс, поэтому нужно правильно уметь распорядиться собранным урожаем. Поскольку практически все ягоды не могут храниться больше 24 часов при температуре от 18 до 20°С, то частные фермеры и садоводы продают их торговым компаниям, имеющим необходимое оборудование для обработки ягод, их хранения и последующей реализации в магазинах, супермаркетах, на рынках. Хранить ягоды с целью их дальнейшей реализации нужно в охлажденном или замороженном виде, но для этого нужно строго соблюдать все правила сбора и хранения:

• Собирать ягоды выборочно и регулярно, не допуская перезревания;
• Использовать для сортировки контейнеры небольшого объема;
• Охладить ягоды сразу после сбора (в течение 15-30 минут);
• Обеспечить необходимый температурный режим в холодильных камерах, учитывая индивидуальную чувствительность ягод к холоду;
• Использовать правильную тару для каждого вида ягод;
• Равномерно распределить ящики с ягодами в холодильной камере, оставляя между ними небольшой зазор.

Оборудование для заморозки ягод

Замораживание ягодной продукции — это очень выгодный, не требующий больших капиталовложений, бизнес. Он позволит Вам зарабатывать в течение всего года, особенно учитывая сезонную разницу в цене, которая может достигать больше 500%. Все, что Вам нужно, так это высококачественное холодильное оборудование.

ООО «Промхолод-Ровно» специализируется на коммерческом холодильном оборудовании и предлагает своим клиентам широкий ассортимент холодильных камер от самых крупных европейских торговых марок, качество продукции которых подтверждено многочисленными сертификатами качества, огромным опытом производства и передовыми технологиями. Для того чтобы обеспечить необходимые условия хранения ягод можно использовать камеры шоковой заморозки. Принцип ее работы точно такой же, как и в камере быстрой заморозки для мяса или рыбы — ягоды охлаждает холодный воздух с заданной температурой. Кроме того, камеры для заморозки ягод могут напоминать скороморозильный тоннель, представляющий собой конвейер с ягодами, движущийся под струей холодного воздуха. Но такой вид заморозки ягод не слишком популярен, так как предусматривает наличие большого количества движущихся деталей, что делает его недостаточно надежным.

Правильное хранение ягод в холодильных камерах предусматривает их равномерное распределение по всему периметру. Ящики с ягодами должны быть расставлены в камере так, чтобы между ними оставалось небольшое пространство. Благодаря этому, будет обеспечена правильная и бесперебойная циркуляция холодного воздуха, ягоды будут охлаждаться равномерно со всех сторон. Заготовка ягод, помимо холодильного оборудования, требует также и правильно устроенную вентиляцию с системой рекуперации энергии. Это позволит снизить нагрузку на холодильный агрегат и расходы на электроэнергию.

Широкий ассортимент холодильного оборудования, предлагаемого ООО «Промхолод-Ровно», позволит Вам подобрать необходимые по мощности и планируемой производительности холодильные камеры для охлаждения, заморозки и длительного хранения ягодной продукции. Специалисты компании не только спроектируют холодильную установку на базе компрессоров, но также произведут ее монтаж, проинструктируют сотрудников Вашего предприятия, а также оснастят ее необходимой автоматикой, конденсаторами, температурными датчиками и системами удаленного контроля.

В процессе конструирования холодильных систем весьма важным фактором подбора инженерных конструкций для камер искусственного холода является учет энергоэффективности и энергосбережения. Главное, чтобы эти приемы не влили на безопасность самого предприятия.

Прямым источником экономии энергии является автоматизация производственного процесса.

Следующим по очереди, но не по важности является применение энергетических ресурсов вторичного назначения. В результате оптимального соотношения решений такого плана вы сможете получить максимальную энергоэффективность от процесса эксплуатации холодильных систем. В большинстве случаев необходимо использовать специфическое оборудование, к функциональным особенностям которого относятся качества высокой энергоэффективности и сбережения энергии.

В каталогах продукции компании «Промхолод-Ровно» можно найти высокоэффективное оборудование для холодильных систем, которое гарантирует поддержание вышеуказанных качеств. Примером, линия воздухоохладителей и теплообменников марок Guentner и Bitzer обладают «нестандартными» свойствами специального исполнения, которые идеально подойдут для выполнения подобных задач.

Минимизация потребления энергии

Практически на всех промышленных предприятиях с применением установок искусственного холода хранение продукции проходит несколько основных этапов:

• сортировка и отбор качественной продукции;
• начальная стадия охлаждения для оптимизации допустимого уровня влаги;
• заморозка стандартного или шокового характера;
• длительное хранение, сроки которого зависят от вида продукции.

В процессе хранения как готовой продукции, так и сырья существует очень много стандартов и норм, соблюдение которых является ключевым на современном производстве.

Минимизация потребления энергии на производстве может осуществляться посредством использования специфического оборудования. Примером, на предприятиях, которые специализируются на хранении мясной продукции, требуется постоянное поддержание низких температурных режимов и, соответственно, для поддержания такой среды чаще всего используются мощные аппараты искусственного холода. Прием оборудования хранилища высококачественными установками «нестандартного» исполнения позволит значительно экономить средства, не причиняя вреда товарам.

Особенности проектирования с учетом экономии

Корректное конструирование холодильной системы является главным залогом бесперебойности работы оборудования. Правильное проектирование позволяет оптимально поддерживать необходимые температурные режимы даже при максимальных нагрузках системы. От скачков температуры напрямую зависит срок хранения вашей продукции, что соответственно отображается на возможных финансовых потерях. Именно поэтому в процессе проектирования хранилища и подбора необходимого оборудования важно с одной стороны не переплатить, а с другой — не скупится на надежности и эффективности. На современном этапе развития и механизации промышленной сферы как никогда стало реальным управление и мониторинг состояния холодильных камер посредством автоматизации всей системы и процесса. Такие решения позволят значительно экономить электроэнергию в результате использования автоматических запорных регуляторов и контроллеров. В системах такого типа в случае экстремальных ситуаций заложено автоматическое отключение и запуск холодильной системы.

Не менее важным фактором сбережения энергии и экономичного использования пространства является качественная термоизоляция и соблюдение правил совместного хранения.

Техника заморозки — именно таким термином принято называть резкое или поэтапное охлаждение продукции до температуры −18°С и ниже. Технологии промышленной заморозки были разработаны для качественного хранения различных продуктов. Некоторые из приемов используются значительно чаще, а другая часть является нецелесообразной с экономической точки зрения. Еще одна часть технологий является весьма специфической и подходит для заморозки далеко не всей продукции.

Не менее важным фактором для осуществления заморозки является использование надежного оборудования. В каталогах продукции компании «Промхолод-Ровно» можно найти высокоэффективные воздухоохладители и теплообменники, которые широко используются в производственной сфере.

Виды заморозки промышленного применения

Наиболее известным и распространенным является прием шокового замораживания, благодаря которому гарантируется высочайшее качество продуктов замораживания. Шоковая заморозка по сравнению с традиционными технологиями заморозки обладает следующим набором преимуществ:

• для гарантии сохранности полезных качеств продуктов и товарного вида не применяется обработка продукции биохимического или теплового типа;
• в холодной среде значительно снижается уровень активности микроорганизмов, благодаря чему уровень бактериологической защиты продуктов является наиболее оптимальным;
• благодаря высокоэффективному и скоростному процессу заморозки минимизируется процент потерь веса продукции.

Использование инновационных технологий глубокой заморозки в промышленных целях позволяет значительно увеличить период хранения продуктов питания, которые подверглись заморозке, не принося при этом особого ущерба внешнему виду, вкусу и аромату продукции.

Морозильные камеры производственного назначения могут также отличатся температурными режимами. Агрегатам первого типа свойственным является поддержание температурного режима от −10°С до 0. Их принято использовать как для заморозки, так и для кратковременного хранения продукции. Подобные температурные условия отлично подходят для хранения различных видов мяса и рыбы, морепродуктов и полуфабрикатов. Холодильный агрегат подбирается в соответствии с размерами и формой камеры, в зависимости от количества продукции и объема товарооборота.

Камеры низкотемпературного режима предназначены для поддержания температурных режимов до −18°С. В камерах такого типа продукты могут не только замораживаться, но и сохранятся относительно долгий период. Отдельные модели холодильного оборудования способны хранить продукцию в условиях температурного режима до −24°С.

Выбор морозильного оборудования

На современном этапе развития промышленного рынка производители оборудования искусственного холода для осуществления глубокой или шоковой заморозки, а также для хранения продукции в низкотемпературных условиях, предлагают довольно обширный ассортимент самых разнообразных морозильных установок и оборудования к ним. На выбор установок должны влиять такие факторы, как тип продукции хранения, разнообразие ассортимента, способности холодопроизводительности системы, возможные температурные режимы и множество других.

Оборудование для создания искусственного холода должно состоять из следующих элементов: холодильного агрегата выносного типа, воздухоохладителя и пульта управления. Высокоэффективные механизмы для конструирования морозильных камер вы обязательно найдете в каталогах продукции компании «Промхолод-Ровно».

Хладагент, или как эго называют в области искусственного холода, холодильный агент — это специфическое рабочее вещество, которое принято использовать в процессе теплообмена. Холодильный агент — это своеобразное циркулирующее вещество любой холодильной установки.

Сравнительно низкий показатель температуры кипения позволяет использовать это вещество в процесса охлаждения. Хладагент способен переходить из состояния газа в жидкость и при этом отбирать тепло от предмета охлаждения. Такое явление возможно благодаря специфическим свойствам и термодинамическим способностям холодильного вещества.

Холодильные устройства, предназначенные для работы с хладагентами, должны соответствовать некоторым специфичным критериям. Примером, компрессоры и комплектующие механизмы, которые предлагает своему покупателю компания «Промхолод-Ровно», обладают высококачественными свойствами, стойкостью к коррозийным процессам и соответствуют нормам безопасности в аспектах горючести и токсичности.

К основным типам холодильных агентов принято относить следующие вещества:

• воду оптимально использовать в механизмах кондиционирования воздуха с оптимальной температурой теплоносителя выше 0°С, принято использовать в механизмах эжекторного и абсорбционного типа;
• аммиак принято использовать в поршневых компрессорах и установках абсорбции; вещество обладает небольшим удельным объемом в соотношении с температурой кипения −70°С, имеет большой процент образования пара и слабо растворяется в масле; к негативным свойствам относятся ядовитые качества, склонность к горючести и взрывоопасность;
• хладоны обладают низкими способностями к взрывоопасности; хладонные, или фреонные агенты принято обозначать символами RN из указанием вида и номера хладона;
• воздух;
• диоксид углерода.

История поиска оптимального хладагента

На протяжении достаточно длительного периода использования человеком холодильных агентов для получения искусственного холода прошло четыре основных стадии поиска. На первом этапе характерным было использование «всего что работает». На втором — особое внимание обращали на долговечность и безопасность. На третьем этапе начали использовать вещества, которые не влияли на окружающую среду и соответствовали нормам безопасности для озонового шара. На четвертом, современном этапе принято использовать вещества инновационного характера, которые не будут влиять на «глобальное потепление».

Современные холодильные установки промышленного назначения рассчитаны на использование холодильных агентов с учетом энергоэффективности, экологичности, безопасной эксплуатации и экономии.

Условия применения холодильных агентов также весьма специфичны. Хладагенты должны обладать низкой температурой кипения и высокой теплопроводимостью. В приоритете — природное происхождение, нетоксичность, озонобезопасность и высокий уровень взаиморастворимости с маслом.

Стратегия и тактика подбора холодильного агента

При подборе оптимального вещества для использования в качестве холодильного агента стоит учитывать такие факторы как экономия, видимая выгода и низкий уровень негативных качеств.

На выбор того или иного хладагента влияет тип холодильной установки и среда использования. Некоторые предприниматели стараются сэкономить на покупке качественного вещества охлаждения, только потом придется либо часто ремонтировать комплектующие и прочищать жидкостные трубопроводы, либо наносит непоправимый вред холодильным механизмам.

Приобретение более качественного и эффективного хладагента позволит экономить на сервисном и техническом обслуживании, а также значительно продлит срок пользования холодильным механизмом.

На современном этапе развития различных технологий хранения особо важными являются приемы, которые позволяют сохранить продукты в презентабельном виде как можно дольше, не теряя при этом витаминных и вкусовых качеств. Инновационным решением последнего времени стали овощехранилища специального типа, в которых не применяются ядохимикаты и консерванты.

Применение озона для хранения различных фруктов и овощей в сочетании с качественным оборудованием промышленного холода – идеальный выбор. В огромном каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно» вы найдете надежное и эффективное оборудование, которое позволит сохранить продукты в наилучшем виде.

Преимущества озонирования

Как известно, газ озон является весьма сильным окислителем. Применение данного вещества для продления срока хранения продуктов впервые было испробовано еще в далеком 1909 году. С тех пор проводилось огромное количество различных экспериментов, которые позволили выяснить условия хранения каждого отдельного вида фруктов и овощей в холодильных камерах под воздействием озона. Неоднократные исследования показали, что применение озона для хранения различных продуктов имеет ряд преимуществ. В первую очередь, стоит отметить, что озон способен эффективно уничтожать все известные микроорганизмы: споры, грибки, водоросли, бактерии и даже вирусы. Кроме этого, исследования подтвердили, что не существует ни одного вида микроорганизмов, которые способны выработать иммунитет или устоять перед озонированием. Кроме уничтожения различных живых организмов на поверхности фруктов и овощей, остатки озона способны эффективно дезинфицировать поверхность контейнеров и резервуаров, в которых хранятся продукты.

Стоит отметить, что озон является быстродействующим веществом, так как время его действия составляет секунды. При этом он способен качественно удалять даже неприятные запахи и привкусы, которые могут не понравиться для потенциального покупателя.

Прием озонирования является уникальным в своем роде, так как в отличие от других веществ, предназначенных для длительного хранения, не оставляет никаких запахов и привкусов. При этом, используя озон для хранения продуктов с большим количеством воды, абсолютно не меняется их кислотность. А из самых продуктов не удаляются необходимые для человека полезные вещества, минералы и витамины.

Озон в остаточном состоянии способен очень быстро превращаться в дикислород. Стоит также отметить, что данное вещество необходимо производить непосредственно перед проведением процесса озонирования, так как озон не поддается хранению и транспортировке, а делают его специальным прибором из газообразного дикислорода.

Использование озона как универсального дезинфектора позволяет не только уничтожить все известные микроорганизмы, но и сделать это в 300 раз быстрее, по сравнению с дезинфекторами стандартного типа.

Как производиться озон

Для получения данного вещества необходимо иметь специальное устройство – генератор озона, или озонатор. Такой механизм способен производить озон из газообразных кислородосодержащих веществ.

Генераторы озона принято разделять на два основных типа:

• барьерные;
• безбарьерные.

Главным отличием данных устройств является наличие или отсутствие барьера – специального диэлектрика, который отличился ненадежностью, так быстро загрязнялся и выводил из строя механизм. Более современный и улучшенный вариант – устройство без барьера, благодаря чему озонаторы более практичны, надежны и прогнозируемы в использовании.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает Вашему вниманию необходимое холодильное оборудование для колбасного цеха. Это один из самых востребованных секторов мясоперерабатывающей отрасли, ведь применение инновационных технологий способствует производству оригинальной рецептуры, качество которой соответствует высоким стандартам. ООО «Промхолод-Ровно» обеспечит своевременную поставку, качественный монтаж, а также произведет необходимые пусконаладочные работы камер для хранения сырья, созревания и хранения готовых колбасных изделий, замораживания полутуш. Также на нашем сайте Вы сможете заказать все необходимое оборудование для централизованного холодоснабжения камер.

Необходимое оборудование для эффективной работы современного колбасного цеха

Для эффективного и бесперебойного производства колбасных изделий, в первую очередь, необходимо найти подходящее помещение, подготовить соответствующую техническую и санитарную документацию, закупить сырье. Также нужно приобрести качественное, современное оборудование. В колбасном цеху должна быть:

• Коптильная печь или электрокоптильная установка (1 или 2);
• Дефростационная камера размораживания;
• Стол для разделки и обвалки (1 или 2);
• Ленточная пила или набор профессиональных ножей для разделки мясных туш, жиловки шпика и отделения от кости;
• Промышленная электрическая мясорубка и фаршемешалка;
• Низкотемпературная холодильная камера;
• Среднетемпературная холодильная камера;
• Термошкаф и термоагрегат;
• Вакуумный шприц и шпигорезка;
• Вспомогательное оборудование.

Вспомогательные устройства используют для регулирования температуры воздуха (охлаждения или нагрева), подачи и вытяжки дыма с коптильни, для перевозки продукции. Также в колбасном цеху используются приборы автоматической системы управления и контрольно-измерительные устройства.

Низкотемпературные камеры в колбасном цеху используются для хранения готовой продукции, а среднетемпературные — для созревания колбасного фарша. Обратите внимание, что при оснащении колбасного цеха, установку холодильного оборудования, как и любого другого, нужно осуществлять в специально отведенных местах.

Качественное холодильное оборудование — залог успеха производства

В условиях современного рынка колбасный цех должен комплексно решать все текущие вопросы — обеспечивать высокую производительность и должные условия хранения, гарантировать высокое качество продукции, иметь постоянный рынок сбыта и удовлетворять все его потребности, как по времени изготовления, так и по требуемому количеству. Именно поэтому, современный колбасный цех должен быть оснащен высококачественным и надежным оборудованием, обеспечивающим бесперебойную и отлаженную работу.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает Вам широкий выбор промышленного холодильного оборудования для колбасного производства. Вы сможете выбрать необходимые комплектующие для систем охлаждения разной сложности, а также холодильные и морозильные камеры наивысшего качества. ООО «Промхолод-Ровно» сотрудничает только с наилучшими производителями коммерческого холодильного оборудования. Продукция торговых марок Castel, Danfoss, Bitzer, BOCK, Frascold и других европейских брендов отличается надежностью, практичностью, простотой и удобством эксплуатации, а также высоким уровнем холодопроизводительности. Кроме того, эти производители используют инновационные технологии и передовые конструктивные решения для обеспечения энергоэффективности холодильных установок. Особое внимание при разработке своей продукции эти компании уделяют ее экологической безопасности, заботясь, таким образом, об окружающей среде.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает широкий ассортимент холодильного оборудования для охлаждения, заморозки и хранения рыбы, а также комплектующие для камер шоковой заморозки. Камеры для охлаждения и заморозки рыбы могут также быть укомплектованными автономным холодильным или морозильным агрегатом, системой кондиционирования воздухом, системами автоматического контроля или удаленного управления. Широкий выбор холодильного оборудования от крупнейших европейских производителей позволяет решить любые задачи и обеспечить необходимую холодопроизводительность.

Способы охлаждения рыбы

Рыба, температура в тканях которой составляет −1 °С называется охлажденной рыбой. Все микробиологические и ферментативные процессы в ней замедлены, но полностью не прекращены. Для охлаждения рыбы могут использоваться разные способы. В зависимости от охлаждающей среды, охлаждение может быть гомогенным (охлаждение холодным воздухом или холодной жидкой средой) или ледяным. Чаще всего используют охлаждение рыбы дробленым льдом. Вы сможете заказать все необходимое оборудование для производства льда и хранения охлажденной рыбы в ООО «Промхолод-Ровно».

Способы заморозки рыбы для длительного хранения

Длительное хранение рыбы, а также ее транспортировка на большие расстояния требует правильной заморозки. На качество мороженой рыбы, помимо качества сырья, условий хранения и санитарно-гигиенического режима, влияет способ и скорость заморозки.

Для длительного хранения рыбы используют:

• Шоковую заморозку
• Ледосоляное замораживание
• Глазирование

Шоковая заморозка — это наиболее эффективный способ заморозки, обеспечивающий максимально возможный срок хранения рыбы при сохранении первичного качества. ООО «Промхолод-Ровно» предлагает Вам скороморозильные аппараты непрерывного действия, а также все необходимое оборудование для циклических морозильных камер, работу которых можно прервать для выгрузки замороженного продукта и загрузки в него новой партии рыбы. Главная особенность камер шоковой заморозки в том, что все этапы заморозки (охлаждение, подмораживание и домораживание) в них происходят намного быстрее, чем в среднетемпературных или низкотемпературных холодильных установках.

Этап охлаждения в процессе шоковой заморозки охлаждает рыбу до температуры 0°С. На этапе подмораживания температура рыбы опускается до −5°С, то есть около 70% жидких частиц преобразуется в твердые фракции. При шоковой заморозке, этап подмораживания протекает быстро, поэтому кристаллизация клеток имеет маленькие размеры — целостность клеточных стенок при замораживании рыбы не нарушается. На этапе домораживания температура в камере снижается до −18°С и гарантирует длительный срок хранения рыбы без каких-либо ферментативных изменений.

Ледосоляное замораживание применяют только в глубинных пунктах заготовки рыбы. К тому же, есть возможность контактного (рыбу перекладывают слоями ледосоляной смеси) и бесконтактного (использование теплопроводных металлических пластин для изоляции рыбы от смеси) замораживания рыбы этим способом.

Глазирование представляет собой кратковременное погружение замороженной рыбы в холодную воду с температурой от 2 до 5°С. Причем погружают ее несколько раз, чередуя с интенсивным охлаждением воздухом, чтобы компенсировать повышение температуры поверхностного слоя ткани. Этот способ заморозки позволяет значительно сократить, а очень часто и полностью предотвратить потери массы замороженной рыбы на протяжении всего срока хранения.

ООО «Промхолод-Ровно» предоставит для Вас высококачественное холодильное оборудование и холодильные установки, необходимые для охлаждения и замораживания рыбы.

Курятина, как и любой скоропортящийся продукт, подлежит немедленному охлаждению, сразу же после выработки. Потрошеные тушки, после промывания следует подвергнуть холодильной обработке, ведь именно холод занимает лидирующую позицию в области сохранения натуральных свойств курятины (и многим другим продуктам питания), увеличивая при этом срок ее годности.

На промышленных и коммерческих предприятиях для хранения курицы на протяжении определенного периода используют несколько способов:

• Охлаждение мяса птицы;
• Подмораживание мяса птицы;
• Замораживание курятины;
• Длительное хранение в морозильных камерах.

В независимости от того, какой из этих способов используется, он предусматривает наличие специального холодильного оборудования. ООО «Промхолод-Ровно» предоставляет услуги по проектированию, установке, а также обслуживанию и ремонту профессионального холодильного оборудования, предназначенного для использования в коммерческих целях и на промышленных предприятиях. Также Вы сможете усовершенствовать уже функционирующую холодильную установку и систему холодоснабжения — ООО «Промхолод-Ровно» предлагает широкий ассортимент комплектующих, систем автоматического контроля, регуляторами и преобразователями частоты.

Технология охлаждения курятины и правила ее хранения

Для охлаждения курицы, чтобы повысить срок ее хранения можно воспользоваться одним из трех способов:

• Охлаждение воздухом. Этот способ предусматривает использование воздуха в качестве охладителя. Потрошеные тушки, охлажденные этим способом, неизбежно дают усушку, то есть теряют массу. Это происходит из-за снижения влажности куриного мяса.
• Контактное охлаждение. Для охлаждения используется очень холодная вода или ее смесь со льдом. Температура охлаждающей среды должна быть на уровне 2°С. Это самый быстрый способ охлаждения куриных тушек.
• Комбинированное охлаждение. Этот способ сочетает в себе два вышеописанных способа — курицу вначале охлаждают ледяной водой, после чего воздействуют на нее холодным воздухом с температурой −3°С.

После охлаждения, куриное мясо необходимо хранить в холодильной камере. Уровень относительной влажности в ней должен быть 80-85%. Срок хранения напрямую зависит от температуры хранения — до 5 суток при температуре 0-2°С, а увеличить срок хранения до 13 суток можно, если снизить температуру максимально близкую к нулю и удерживать ее на том же уровне.

Правила заморозки и длительного хранения куриного мяса

Хранить куриные тушки на протяжении длительного периода можно, если предварительно заморозить их, строго придерживаясь правил заморозки и температурного режима. Чаще всего используется технология замораживания куриного мяса сразу же после охлаждения. Это обусловлено длительными перевозками и необходимостью в продовольственных резервуарах. В качестве охлаждающей среды для замораживания курятины можно использовать воздух с низкой температурой или охлаждающую жидкость. В не зависимости от способа заморозки, не обойтись без качественной холодильной установки.

При использовании воздуха для замораживания, в холодильной камере необходимо поддерживать температуру от −18 °С и ниже, при чем время заморозки будет зависеть не только от установленной температуры, но и от веса птицы. Как только температура в глубоких мышечных тканях курицы достигнет отметки −8 °С, процесс заморозки можно считать оконченным. Для дальнейшего хранения замороженной курятины температура холодильной камеры не должна превышать −12 °С при относительной влажности 85-95%.

То время когда большое разнообразие доступных льдогенераторов означает, что любой человек может найти идеальную машину для своего дома или офиса, но это также делает процесс выбора более сложным. Есть несколько вещей, которые нужно узнать прежде, чем делать покупку. Ведь льдогенератор — не самая дешевая вещица, а для среднего покупателя это часто одна из важнейших характеристик. Чтобы помочь вам выбрать лучший льдогенератор и избежать сожалений, мы предлагаем несколько вопросов, которые следует обязательно задать продавцу перед приобретением аппарата:

1) Какой тип подачи воды у предлагаемого льдогенератора?

Ранее в статье уже было сказано, что льдогенераторы имеют 2 типа подач воды. Сложность состоит как раз в подключении к водопроводу некоторых моделей. Сама эта процедура совсем простая, но необходимо обязательно учитывать все моменты с размещением техники и приобретением необходимых шлангов (в стандартную комплектацию входят шланги длинной 1,2 — 1,5 метра, а значит могут оказаться коротки) и переходников.

2) Каким образом происходит слив/залив воды в камеру?

Это операции, которые вы будете проделывать постоянно в процессе использования генератора. У большинства моделей производителями для этого предусмотрена очень удобная система — вы просто заливаете или сливаете воду из нижнего резервуара машины. Вместе с тем, существуют образцы, где для этого процесса предусмотрена специальная заглушка на задней панели льдогенератора, что может оказаться невозможно сделать, если вы поставите аппарат, например, в нишу бара.

3) Каким образом конденсатор охлаждается?

Ответ на этот вопрос поможет вам просчитать, какой величины должна быть ниша, предназначенная для льдогенератора и хватить ли воздуха для его вентиляции.

4) Сколько шума производит льдогенератор?

5) Могут ли вам представить сертификат качества льдогенератора (отечественный)?

Следует обязательно интересоваться доказательством легальности товара, ведь сейчас нередко можно встретит продажи аппаратов при отсутствии сертификатов.

6) Какие формы льда производит генератор?

Если льдогенератор нужен вам для разных вечеринок, а значит и коктейлей, то в этом случае для некоторых из них подходит только определенная форма льда. Большинство бытовых льдогенераторов производит пустотелый пальчиковый лед, который для использования, например, в Мохито совсем не подходит (здесь требуется только лед кубиковый).

7) Какая специализация у магазина?

Дорогую технику всегда лучше покупать у специалистов, которые имеют опыт работы с ней и могут вас проконсультировать. Ведь вы надеетесь, что изделие прослужит не один год. Если цена на льдогенератор у других магазинов значительно выше, чем предлагают вам, вероятнее всего, это некачественное оборудование, которое могло быть в ремонте, а теперь в просто новом корпусе. Таких случаев достаточно много.

8) Из какого материала сделан корпус вашей техники?

Также обязательно попросите продавца продемонстрировать работу льдогенератора прямо в магазине. Это поможет избежать неприятных ситуаций дома и, возможно, разрешит еще какие-то новые вопросы (которые также могут возникнуть) сразу же на месте.

Напоследок хотелось бы сказать одно: безусловно, если говорить о домашнем использовании, то льдогенератор никак нельзя назвать жизненно важной вещью. С другой стороны, это выбор как раз для тех, кто из слов «экономия» и «комфорт» выберет последнее. Что же касается тех, кого смущает цена... что ж, за удобства нужно платить, тем более, что из всего разнообразия предложений нашего современного рынка вполне реально найти аппарат, приемлемый для любого кошелька.

Яблоки — это очень вкусно, полезно и прибыльно! Известно, что после длительного хранения прибыль от продажи яблок вырастает в три раза. Поэтому качественное хранение яблок — залог успеха и больших доходов. Компания «Промхолод-Ровно» заботится о продлении свежести продукции на длительные термины. Вентиляционные системы и компрессоры известных производителей обеспечат надежное хранение садовой продукции.

Предварительное охлаждение яблок осуществляется в таком порядке: после сбора яблоки помещают в специализированные вентиляционные контейнеры и поддаются термической обработке. Температура плодов после сбора может достигать 25 градусов, поэтому температуру в контейнере необходимо постепенно снижать, пока она не достигнет 5-7 градусов. Этот процесс должен быть осуществлен в течение суток, что способствует длительному и качественному хранению.

Камеры для хранения яблок

По прибытию товара на место эксплуатации эго помещают в приготовленную камеру. Камера хранения должна комплектоваться специальным оборудованием с такими параметрами:

• Оборудование для холодильных аппаратов должно автоматически удерживать востребованный температурный режим. Для хранения яблок идеальная температура составляет 7 градусов;
• Влажность воздуха не должна достигать ниже 85%;
• Холодильное оборудование должно придерживать газовый состав, для того чтобы избежать биохимических изменений яблок. Чтобы реализовать все требования и параметры, холодильные камеры комплектуются компрессорами.

На сайте ООО «Промхолод-Ровно» представлен широкий ассортимент поршневых, спиральных и винтовых компрессоров, что соответствуют высоким стандартам качества. Европейские производители компрессоров Danfoss, Copeland, и воздухоохладителей Termokey гарантируют бесперебойную эксплуатацию на долгие годы.

Очень популярными в последнее время стали камеры для хранения с регулированной атмосферой (РГС). Изготовлены из специальных материалов, они обеспечивают непроницаемость газа во внутрь благодаря своей герметичности. Это очень положительно влияет на хранение яблок. В системе используютса генераторы газов, таким образом она автоматично контролирует насыщенность воздуха. Правильный подбор холодильного оборудования, холодопроизводительности, скорости движения воздуха — способствуют качественному хранению.

Особенности хранения яблок

Хранение зимних сортов яблок осуществляется на протяжении 3-8 месяцев, яблоки средних сортов созревания хранятся 1-3 месяца, а ранние сорта до 20 суток. Стоит запомнить, что разные сорта яблок по-разному воспринимают температурные режимы. Сорта Бойкен и Пепин выдерживают температуру от −2 до −3 градусов, другие же при такой температуре будут буреть и терять товарные качества. Область температур для сортов Ренет, Мекинтош, Голден становит от −2 до +4 градусов. Если температура воздуха в камере хранения упала ниже нормы — нужно поднимать ее до необходимой отметки постепенно, в течение 3 часов. Не дозревшие плоды при температуре от 4 градусов дозревают, при более низких температурах их структура не изменчива. Термины хранения плодов также зависят от их размера: известно, что яблоки малых и средних размеров хранятся дольше больших. При качественном хранении все витамины и минералы из яблок не исчезают, плод имеет привлекательный вид и приятный вкус. Придерживаясь правил хранения, что перечислены выше, можно сберечь все полезные свойства продукта на очень длительное время.

Не секрет, что наличие холодильной камеры или овощехранилища позволяет качественно сохранять продукты для продажи. Особенно в зимний период такое занятие может стать прибыльным процессом. Но создать необходимые условия хранения овощей и картофеля практически невозможно без наличия специальной холодильной техники. Чтобы сохранить вкусовые и внешние качества продуктов в презентабельном, с точки зрения покупателя, виде, стоит надежно обустраивать ваши хранилища. Для таких продуктов, как картофель, лук и чеснок оптимальный режим хранения возможно создать благодаря наличию надежной системы вентиляции.

При подборе необходимого оборудования особо внимание стоит обратить на качество и эффективность того или иного агрегата. В огромном каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно» вы сможете найти надежные вентиляторы и компоненты вентиляционной системы от признанных мировых производителей. Ведь именно от системы воздухообмена и вентиляции в первую очередь зависит сохранность и качество ваших продуктов.

Основные типы хранилищ для разных видов овощей

Как известно, камеры хранения принято оснащать различными видами холодильных и вентиляционных систем в зависимости от продукции и типа хранения, а также в зависимости от индивидуальных предпочтений заказчика. Таким образом, хранилища для овощей, в зависимости от типа продукции принято разделять на следующие виды:

• картофелехранилища;
• холодильные камеры для хранения моркови;
• холодильные камеры для хранения капусты;
• холодильные камеры для хранения лука.

Каждый вид овощей необходимо хранить в овощехранилищах определенного типа. Примером, для хранения картофеля и лука главным составным хранилища является вентиляционная система. Стоит отметить, что для хранения данных видов овощей совсем необязательно использовать дополнительные холодильные механизмы.

Соответствуя нормам хранения картофеля, первые 14 дней его следует хранить при температуре +15°С, относительная влажность воздуха при этом должна составлять около 90-95%. Такие условия способствуют процессу затвердевания кожуры и заживанию механических повреждений. Следующий период хранения средняя температура в хранилище должна составлять +5 — +7°С, в свою очередь показатель влажности — 85-93%. Немного высший температурный показатель нежелателен, так как у картофеля начнут прорастать глазки, а при меньшем показателе влажности овощ начнет увядать. Для эффективного хранения моркови, свеклы и капусты основным оборудованием остается качественная холодильная система. Средняя температура хранения данных продуктов составляет около 0-1°С. При этом должен также поддерживаться оптимальный показатель уровня влажности.

Основные элементы вентиляционной системы овощехранилища

Для обустройства овощехранилища высшего класса и качества хранения, следует использовать только надежное и эффективное оборудование. Именно такими характеристиками обладают механизмы промышленного холода, которые можно найти в каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно».

Базовый набор приборов системы вентиляции овощехранилища выглядит следующим образом:

• мощный вентилятор;
• клапаны выпуска и впуска;
• аппарат испарения или охлаждения;
• увлажняющие панели;
• сервопривод;
• подпорные стены;
• каналы вентиляции.

Главным составным данной системы овощехранилища является вентилятор, для отдельных случаев можно также использовать систему вентиляторов. Этот прибор предназначен для распределения поток воздуха внутри закрытого пространства хранилища.

Современная холодильная система оснащена надежным набором автоматики — это гарантия высокой производительности. В промышленном охлаждении используются холодильные системы, что комплектуются компрессорами, воздухоохладителями и холодильными агрегатами. ООО «Промхолод-Ровно» поставляет качественные холодильные установки и комплектующие. Компания представляет продукцию от мировых лидеров по производству холодильного оборудования.

При бесперебойной эксплуатации холодильной установки, нужно проводить плановые осмотры и проверки машины. Для качественного хранения продукции необходимо следить за поверхностями внутри холодильной системы, так как со временем там могут образоватса грибки и плесень. Высокоэффективным методом для борьбы с плесенью и профилактики ее появления являются антисептики. Известно, что они могут применяться не только в медицине, но также в промышленности и быту. Антисептики применяют для того чтобы удалять плесень и грибки, а также для длительной сохранности продукции.

Антисептики для сохранности продуктов

Каждый предприниматель желает чтобы продукция в холодильных системах сохранялась чем подольше. Инновационным решением для длительного хранения овощей и фруктов, стали антисептики. Как известно, микробы обитают повсюду и могут попасть с продуктами в холодильник. Развитие микроорганизмов способствует порчи продукции. Ученые разработали антисептик, предназначеный для избежания порчи продуктов в холодильных системах. Антисептики данного типа разработаны только из природных ингредиентов: в их состав входят травы и специи, которые обладают антисептическим действиям. Обычно такие препараты продаются  в виде порошка. Для использования их необходимо развести водой и ополаскивать в этом растворе продукты питания. Все бактерии при полоскании будут уничтожены, что продлевает срок хранения продуктов. Антисептики никак не влияют на вкус продуктов. Для тех, кто серьезно занимается продажей свежих овощей и фруктов, стоит взять на заметку этот способ продления хранения.

Антисептики в борьбе с плесенью

Если плесень уже пробралась в Вашу холодильную систему, то избавится от нее не так-то просто. Даже если Вы все тщательно вымоете, споры плесени могут остаться. Надежным способом для удаления плесени является использование антисептиков. Для того чтобы полностью избавиться от грибка, вам понадобиться: антисептическое противогрибковое средство и вода. Необходимо вымыть холодильную систему водой разбавленной с антисептиком, удалив все видимые проявления плесени. После этого холодильник необходимо промыть чистой водой, затем просушить. После проведения всех этих операций, можно пользоваться установкой дальше.

Для того чтобы плесень не появилась снова, необходимо выяснить причину ее появления. Чаще всего плесень появляется от избытка влажности. В промышленном охлаждении используют вентиляционные системы с регуляторами влажности. Благодаря этому в холодильной системе не появляется плесень и грибки. Также необходимо следить за свежестью продукции. Продукты желательно помещать в контейнеры или оборачивать пищевой пленкой. Холодильную систему необходимо мыть часто, иногда проветривать и просушивать. Выполнение этих простых правил поможет сберечь ваш холодильник от не желательных грибков, а продукты будут свежими очень долго.

При хранении пищевой продукции существует опасность заражения различными вредителями и опасными микроорганизмами. Поэтому компания «Промхолод-Ровно» предлагает использовать проверенный зарубежными предприятиями, специализирующимися в пищевой промышленности, способ защиты продукции, а именно: применение ультрафиолетового излучения. Наиболее действенной в этом вопросе будет комплексная стратегия борьбы с вредителями после сбора урожая, для последующего безопасного хранения. Использование эффективных мер гигиены и химических протравителей являются неотъемлемыми частями этой стратегии. Тем не менее, количество одобренных стандартами пестицидов для защиты товаров в настоящее время очень ограниченное количество. Ультрафиолетовое излучение обеспечивает эффективное устранение вредоносных бактерий и насекомых без воздействия химических веществ, что позволяет использовать такой метод в качестве потенциальной системы применения гигиенических мер.

Что представляет собой ультрафиолетовое излучение

Ультрафиолетовое излучение, которое имеет короткую длину волн (2000 до 2950), в основном используется для обеззараживания воздуха, поверхностей и жидкостей от микробных загрязнений. Ультрафиолетовое излучение при хранении продукции способствует ряду преимуществ, таких как:

• разрушение ДНК бактерий и других микробных загрязнений;
• предотвращение дальнейшего размножения насекомых;
• не несет угрозы человеческому организму по сравнению с химическими средствами гигиены.

Компания «Промхолод-Ровно» гарантирует эффективность ультрафиолетового излучения, поскольку эта методика борьбы против клещей, пыли и некоторых микроорганизмов была ранее протестирована. Уровень дозы излучения достигается с одинаковой силой не зависимости от источников света.

Длинные волны ультрафиолетового излучения имеют диапазон от 3250 до 3900 Å. Эти лучи встречаются в природе в солнечном свете. Они имеют небольшую ценность бактерицидного действия.

Средние волны ультрафиолетового излучения имеют диапазон от 2950 до 3250 Å, они также встречаются в солнечном свете. Средние волны ультрафиолетового излучения является самыми известными за их способность менять пигментацию кожи. Они обеспечивают большее бактерицидное действие, чем длинные волны.

Коротковолновое ультрафиолетовое излучение — диапазон волн от 2000 до 2950 Å. Эти волны обладают самым сильным бактерицидным эффектом. Они широко используется для уничтожения бактерий, вирусов, плесени, спор т.д. Коротковолновое ультрафиолетовое излучение не встречаются в природе. Коротковолновое ультрафиолетовое излучение достигается путем преобразования электрической энергии в ртутной лампе.

Лечение ультрафиолетом

Было исследовано потенциал использования ультрафиолетового излучения в качестве альтернативного лечения и гигиены в помещениях хранения пищевых продуктов. Эффективное воздействие излучения на уничтожение насекомых и их потомства способствует также полному предотвращению прорастания спор и их уничтожению. Ультрафиолетовое излучение в сфере хранения продуктов имеет ограниченную проникающую способность, что не вредит здоровью человеческой жизни. Обрабатывает структурную поверхность оборудования, является важным фактором для дезинфекции микроклимата помещения. Ультрафиолетовое излучение зарекомендовала себя как надежный способ борьбы с вредоносными бактериями и насекомыми.

Холодильный склад является одним из самых необходимых звенье в в цепи попадания товара от производителя к потребителю. Такие склады пользуются особым спросом и распространенностью, так как применяются в самых различных направлениях: в медицине, машиностроении, пищевой и химической отрасли. Такие складские помещения имеют особые требования не только к строению, но и к комплектации установками искусственного холода. Именно поэтому для оборудования складского холодильного помещения весьма продуктивно использовать промышленное холодильное оборудование. Компания «Промхолод-Ровно» имеет широкий выбор различных холодильных механизмов, агрегатов и комплектующих производства известных мировых гигантов производства холодильной техники. Такой выбор оборудования промышленного назначения позволит подобрать качественные и эффективные установки для комплектации складских помещений различного назначения.

Особенности проектирования холодильных складов

При проектировании холодильного склада особое внимание также обращается на экономию средств, энергии и безопасность для окружающей среды. На выбор места сооружения складского помещения могут также повлиять такие факторы, как местоположение крупного населенного пункта поблизости, наличие хорошего транспортного соединения, а также стоимость земли.

Холодильные склады промышленного назначения принято разделять на несколько типов в зависимости от температурных режимов хранения:

• плюсовые (температура хранения всегда выше 0°С);
• среднетемпературные (показатель температуры в среде варьируется от −2°С до −18°С);
• низкотемпературные (предназначены для длительного хранения замороженных продуктов, показатель температуры в среде хранения от −24°С до −30°С);
• мультитемпературные (в состав комплекса оборудования входят различные холодильные установки с универсальными температурными режимами).

На подбор холодильного оборудования для промышленного склада и проектирования хранилища также влияют такие факторы, как:

• размеры и полезное пространство холодильного помещения;
• необходимый диапазон температурных режимов в среде хранения;
• относительный показатель влажности, необходимый для оптимального хранения того или иного вида продукции;
• наличие качественной вентиляции и высокий показатель воздухообмена;
• количество и объемы продукции, которая подлежит хранению на холодильном складе;
• температура продукции, перед помещением в хранилища;
• при наличии упаковки ее разновидность и типаж;
• газооборот внутри продуктов.

Холодильное оборудование для складских помещений

Строительство современного холодильного склада должно соответствовать запросам высокотехнологического производства. К тому же, строительству подобных сооружений выдвигается особый ряд требований, которые основаны на финансовых, организационных и производственно-технологических потребностях. Промышленное холодильное оборудование от известных гигантов холодильного производства, которое представлено в каталоге продукции «Промхолод-Ровно» позволит не только значительно продлить сроки хранения готовой продукции и продуктов питания, но и сохранить вкусовые и полезные свойства хранимого товара. Использование качественной холодильной техники также позволит значительно сократить потери при хранении и более эффективно использовать складские помещения.

Наиболее популярными являются холодильные склады с мультитемпературным режимом. При проектировании такого сооружения принято использовать различные холодильные и морозильные камеры, холодильные шкафы для хранения и заморозки, а также камеры шоковой заморозки.

Не секрет, что различные овощи и фрукты обладают наивысшим потребительским спросом. Особенно когда пребывают в привлекательном, с точки зрения потенциального потребителя, виде. Опытные садоводы и предприниматели со стажем хорошо знают, что сохранить собранный урожай в презентабельном виде и без потерь вкусовых и ароматических качеств очень трудно. Для этого процесса необходимо тщательно разобраться в основных положениях длительного хранения плодоовощной продукции и оптимально конмплектовать хранилище. Главное — надежно защитить продукты от воздействия разнообразных микроорганизмов, которые являются главным фактором порчи урожая.

Как показывает многолетняя практика, для надежного хранения плодоовощной продукции очень важно создать в холодильной среде такой микроклимат, который идеально подойдет для хранения того или иного вида пищевых продуктов. Это целый технологический процесс, организация которого является весьма ответственной и важной частью целого комплекса мер.

Во время хранения продуктов очень важно сохранить не только внешний вид, но также физическую массу и качественные характеристики. Недопустимым является образование и распространение разнообразных грибков и микроорганизмов, которые приведут к болезням и различным физиологическим повреждениям.

Основные требования к сбору урожая и закладке продукции на хранение

Опытные предприниматели и садоводы хорошо знают, что от правильной организации сбора урожая зависит качество и срок хранения плодов. На сбор урожая могут повлиять такие факторы, как:

• правильный подбор сорта овощей и фруктов для хранения;
• особая технология выращивания;
• своевременные сроки уборки урожая;
• различные послеуборочные доработки: подсушивание, извлечение подпорченных плодов и т.п.

Как показывает многолетняя практика, такие действия позволяют значительно улучшить качество и количество собранного урожая и довести до потребителя с наименьшими потерями. Стоит также отметить, что на хранение необходимо закладывать исключительно здоровые продукты.

Основные положения, которые отражаются на сохранности продуктов питания в хранилище:

• температурный режим холодильной среды;
• показатель относительной влажности воздуха в охлаждаемой среде;
• газовый состав в камере хранения;
• режим воздухообмена.

Поддержание данных показателей в соответствующем к виду сохраняемой продукции режиме, позволит сделать процесс хранения максимально полезным и длительным.

Выбор холодильных систем для камер хранения

Подготовка к хранению урожая начинается из того времени, когда подбираются семена для посадки овощей и начинаются первые работы в саду-огороде. В зависимости от вида, сорта и количества предполагаемой продукции, которая подлежит хранению, существую особые конструкции и технологии оборудования хранилища.

Стоит отметить, что уровень потерь в хранилищах традиционного типа составляет около 40%. В свою очередь, холодильные хранилища модернизированного типа позволяют сократить уровень потерь до 10%.

Холодильное помещение необходимо эффективно герметизировать. В среде хранения микроклимат необходимо создавать при помощи специальной автоматики и соответствующего оборудования. При подборе качественного воздухоохладителя для хранилища фруктов и овощей, особое внимание следует обратить на такие технические характеристики, как:

• наличие большого блока теплообмена;
• низкие режимы скорости воздуха;
• стабильность в эксплуатации.

В обширном каталоге товаров компании «Промхолод-Ровно» можно подобрать надежные и эффективные воздухоохладители от популярных мировых гигантов производства холодильного оборудования промышленного использования. Для вас продукция мировых брендов ECO, LU-VE, Alfa Laval, Guntner, GEA Küba.

Профессиональное оборудование шоковой заморозки — это технологическое новшество двадцать первого века. Появление такого типа холодильных установок позволило радикально изменить производственный процесс целых предприятий, точек общественного питания и различных кулинарных сетей. Главной отличительной особенностью камеры шоковой заморозки от обычных холодильных шкафов является возможность быстрой заморозки различной продукции, как готовой, так и сырья. Использование экстремальной заморозки не только значительно упрощает производственный процесс, но и позволяет полностью сохранить вкусовые и ароматические свойства продуктов, массу и внешний вид. Именно поэтому установки шоковой заморозки являются весьма полезными приспособлениями как для производителей, так и для потенциального потребителя.

В огромном каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно» можно легко подобрать различные холодильные агрегаты и комплектующие для оборудования шоковой заморозки в промышленности. Представленная в каталоге продукция соответствует современным стандартам качества и максимально оптимизирована для использования в тяжелых условиях эксплуатации. Качество и надежность гарантируют самые известные и популярные мировые лидеры рынка промышленного холодильного оборудования.

Конструкция камеры шоковой заморозки

В стандартном исполнении установка для шокового замораживания являет собой особый аппарат, подобный теплоизоляционному контуру. Такая камера соответствует самым жестким требованиям осуществления технологического цикла шокового замораживания различных продуктов. Камера шоковой заморозки также должна соответствовать современным стандартам, таким как:

• соответствие гигиеническим нормам;
• безопасная эксплуатация;
• длительный период эффективной эксплуатации;
• высокая надежность и качество использования.

Такие установки принято конструировать из высококачественного металла и пластика, устойчивого к низкотемпературным режимам и тяжелым условиям эксплуатации. Современные холодильные установки оборудованы системой электроподогрева и автоматического оттаивания, благодаря чему дверцы камеры не примерзают.

Для удобства применения камеры шокового замораживания оборудованы системой автоматического контроля за температурой, показателями влажности воздуха и состоянием продукции. Такой прием позволяет качественно контролировать практически все процессы, которые происходят внутри камеры и надежно поддерживать необходимый режим.

Основные преимущества использования камеры шоковой заморозки

Камеры шокового замораживания отличительны в первую очередь высоким показателем холодопроизводительности и высоким показателем эффективности использования. Процесс экстренной заморозки позволяет:

• значительно снизить затраты энергии и ресурсов;
• сохраняет продукты в презентабельном, с точки зрения потенциального покупателя, виде;
• позволяет сохранять вкусовые, ароматические и полезные свойства продуктов;
• предотвращение порчи продукции из-за образования различных бактерий.

Процесс шокового замораживания производится таким образом, чтобы температуры внутри холодильной камеры равномерно распределялась по всему продукту. Такой прием возможен благодаря правильному размещению воздухоохладительных установок внутри камеры и использования соответствующего режима обдува.

Таким образом, использование высококачественного современного оборудования позволяет сделать процесс экстренного замораживания более коротким по времени, экономя при этом средства и энергетические ресурсы.

Стоит также отметить, что в зависимости от сферы применения возможны различные вариации проектирования камеры шоковой заморозки и комплектации соответствующим оборудованием.

Такое полезное технологическое изобретение как льодогенератор — необходимо для эффективного производства пищевого льда. Данное устройство широко используется в пищевой промышленности, в точках общественного питания, ресторанах и барах. Кубики льда позволяю быстро и практично охлаждать различные напитки, а сама установка очень часто применяется для хранения и демонстрации свежего мяса, рыбы и различных овощей. Льодогенераторы практично использовать в любое время года, как зимой так и жарким летом.

Чтобы данная установка прослужила долго и эффективно, необходимо весьма ответственно подходить к процессу подбора необходимого оборудования. В первую очередь важно точно определить, для каких именно целей будет использоваться генератор льда. От области применения будет зависеть мощность установки, показатели производительности, температурные режимы, габаритные размеры и тип самого устройства. При подборе оптимального варианта особое внимание также следует обратить на производителя и материалы, которые использовались для сборки механизма.

Действительно качественное холодильные установки и комплектующие можно подобрать на страницах каталога товаров компании «Промхолод-Ровно». В обширном ассортименте установок искусственного промышленного холода от мировых гигантов не составит особого труда подобрать подходящую модель именно для ваших целей.

Типы генераторов льда

На рынке промышленного холодильного оборудования льодогенераторы появились еще в далеком 1850 году. Родиной данного изобретения стали Соединенные штаты Америки. Из самого первого дня использования льодогенераторы предназначались для получения технического и пищевого льда из пресной или морской воды.

На современном этапе существует огромное количество различных видов и типов генераторов льда, которые используются в самых различных направлениях. В первую очередь следует различать модели в зависимости от типа подачи воды:

• заливного типа;
• со встроенной системой подключения к водопроводу.

Генераторы заливного типа примечательны достаточно низким показателем производительности, так как максимальный объем льда в сутки составляет 15 кг. В свою очередь, генераторы с подключением к водопроводу способны производить от 18 кг до 50 т льда в сутки.

В зависимости от принципа работы льодогенераторы принято разделять на рассольные и компрессорные. По типу охлаждения данные устройства могут быть воздушные или водяные.

Главные особенности льодогенераторов

Как уже известно, сфера использования льодогенераторов довольно большая, как и разновидности данной установки. К тому же, генераторы льда пользуются особой популярностью как среди мелких точек общественного питания, так и среди крупных сетей ресторанов и магазинов. Такой распространенности способствуют особые преимущества данного вида холодильной техники. В частности, льодогенераторы обладают следующим набором качественных особенностей:

• компактность установки позволяет устанавливать оборудование даже в очень компактных помещениях;
• стильный современный дизайн обязательно дополнит любой интерьер;
• генераторы льда довольно просты и удобны в эксплуатации;
• наличие специальных фильтров позволяет подключать льодогенератор к системе проточной воды, не боясь засорения системы или образования «грязного» льда;
• при наличии опции контроля производительности можно регулировать размеры кубиков льда и их количество;
• наличие специальных контейнеров, которые позволяют довольно долгий период хранить готовый лед, что особенно удобно для баров и ресторанов;
• возможность контролирования процесса образования льда, его длительности и интенсивности.

На современном этапе развития искусственный холод является неотъемлемым элементом большинства предприятий, хранилищ, ресторанов, магазинов и пунктов общественного питания. В свою очередь, промышленные холодильные камеры довольно популярны и примечательны широким ассортиментом и вариацией моделей. Такие установки практично использовать благодаря высокой эффективности, функциональности и практичности.

Промышленные холодильные камеры можно условно разделить на две группы в зависимости от температурных режимов:

• среднетемпературные (оптимальный показатель температуры в среде составляет −5°С);
• низкотемпературные (температурный режим в камере хранения имеет средний показатель −35°С).

Холодильные камеры данного типа предназначены для эффективного хранения различных продуктов питания. Автоматическая система поддержания микроклимата в холодильной среде позволяет сохранять различные продукты, температура хранения которых может несколько отличатся.

Промышленные холодильные камеры примечательны высокой стабильностью работы, бесперебойностью и идеальным поддержанием точно заданной температуры.

Качество и надежность использования холодильной камеры также зависит от правильно подобранных установок искусственного холода. На страницах каталога продукции компании «Промхолод-Ровно» можно подобрать высокоэффективные механизмы, агрегаты и комплектующие, качество которых гарантировано лучшими мировыми производителями.

Из чего состоит холодильная камера

Тип строения холодильной камеры, прежде всего, зависит от места ее расположения. Под холодильной камерой нужно различать само сооружение и, непосредственно, оборудование, которое призвано поддерживать определенный температурный режим внутри конструкции.

Если холодильная камера находится внутри или снаружи здания, перед заказчиком может стоять вопрос о ее утеплении. В данной ситуации следует учитывать то обстоятельство, что при отсутствии надежной системы изоляции необходимо хорошенько потратиться для приобретения мощной системы охлаждения. Стоит также отметить, что оборудование для холодильной камеры, которая не имеет утепления, будет использовать достаточно много электроэнергии.

Специальное строение дверей холодильной камеры и герметичная конструкция препятствуют попаданию различных вредителей и грызунов внутрь сооружения. Также, специальная холодильная дверь предназначена для защиты от попадания различных теплопотоков.

Для холодильной камеры вне помещения необходимо сооружать специальную конструкцию с полом и крышей.

Холодильные камеры модульного типа

Холодильные и морозильные камеры промышленного назначения являют собой специальные собираемые конструкции, которые предназначены для длительного хранения различных видов продукции. Холодильные камеры сборного типа в традиционном варианте состоят из нескольких элементов и напоминают по конструкции сэндвич-панели. Такие составные обладают высокоэффективными термо- и гидроизоляционными свойствами.

С внешней стороны конструкция холодильной камеры покрыта сталью с добавлением горячего цинка. Полимерная сталь предотвращает появление механических повреждений и предотвращает возникновение коррозийных процессов. При сборе конструкции холодильной камеры возможно использование различных методов крепления панелей. Самыми распространенными является применения крепежа замкового типа или метода «шип-паз». Холодильная камера должна быть полностью герметичной, а панели должны легко крепиться и обладать надежными теплоизоляционными свойствами. Модельный ряд холодильных и морозильных камер подобного типа довольно большой. Для определенных целей возможно сооружение под индивидуальные потребности заказчика.

Ни для кого не секрет, что впервые человек начал использовать холод для хранения продуктов еще в доисторические времена. Древние охотники, принося домой добычу, старались спрятать ее в вечной мерзлоте.

Попытки создания первой искусственной системы охлаждения принято относить к древнему Египту. Тогда местные изобретатели стали использовать для охлаждения продуктов специальные сосуды с водой, которая вытекала и испарялась. В древних цивилизациях применяли также искусственные системы охлаждения воздухом, практиковали завоз снега и льда из гор.

В шестнадцатом столетии европейцы научились охлаждать жидкости и продукты питания при помощи растворенной в воде селитры. Немного позже выяснилось, что смешивание селитры со снегом позволяет получать более длительный и эффективный результат.

Первые холодильные установки начали конструировать для получения льда искусственным путем. Такие механизмы были прототипами современных льодогенераторов. Их использовали для получения технического и пищевого льда из проточной и морской воды.

Прототипы современных холодильников

Приблизительно в середине ХІХ века богатые американцы научились использовать специальные ящики и шкафы для хранения напитков и скоропортящихся продуктов. Данные установки были сконструированы на основе прототипов современных рефрижераторов. Холодильная установка была сооружена из дерева в форме бадьи, на которую крепилась железная емкость меньших размеров. Пространство между ними засыпалось льдом, а снаружи утеплялось мхами. Данное устройство было представлено в 1803 году ученым Томасом Муром и получило уже распространенное в то время название — «ледяной ящик». Время от времени в научном мире появлялись новые идеи и варианты образования холода и льда искусственным путем, но все они очень быстро забывались. Вот уже в 1846 году двум ученым из Франции, братьям Фердинанду и Эдмонду Карре, удалось сконструировать холодильную машину на основе аммиака. Несмотря на удачное открытие, подобная идея очень долго не находила применения на практике. Только в 1857 году один из братьев дополнил изобретение компрессором и радиатором. Именно он первым запатентовал компрессорную холодильную машину. С того самого времени данное устройство начали использовать на пивоварнях.

Новая эра развития холодильных установок пришла вместе с оборудованием компрессора холодильной машины электрическим двигателем. Произошло данное событие благодаря усилиям Элиа Томсона в 1893 году. Хотя, в научных кругах до сих пор ведутся споры о том, кто действительно был первым в этой сфере. Таким образом, в 1895 году знаменитый французский физик Марсель Одифрен запатентовал абсолютно новый холодильный агрегат, который и стал прототипом современного холодильника. Первые холодильные установки на таком уровне начали выпускать одновременно несколько компаний. Холодильники имели весьма большие габариты, очень сильно шумели, а само полезное пространство для хранения было небольшим. Со временем начали появляться новые идеи и новые ученые, которые постепенно смогли модифицировать холодильные установки до неузнаваемости. Химики и физики практически со всего мира внесли неоценимый вклад в развитие конструирования и производства оборудования искусственного холода.

Современное холодильное оборудование

На современном этапе практически каждая отрасль промышленности не обходится без различных холодильных установок. Вариация конструкций и модельного ряда позволяет подбирать самые разнообразные и функциональные установки. Множество производителей по всему миру занимаются непрерывным совершенствованием технологий, поставляя на рынок все новые и новые технологические решения.

В каталоге товаров компании «Промхолод-Ровно» можно найти качественные и надежные холодильные установки от известных мировых производителей. Промышленное холодильные установки, агрегаты и комплектующие от «Промхолод-Ровно» — это качество, проверенное опытом и годами.

На сегодняшний день вопросом снижения энергопотребления и экологичности занимаются не только производители холодильного оборудования, но и те, кто их использует на производстве. Такая тенденция сложилась в результате непрерывно растущих тарифов на электроэнергию. Стоимость потребления энергии очень сильно бьет по карману не только для руководителей крупных фирм, но и для мелких предпринимателей. Именно поэтому самым практичным и оптимальным решением данной проблемы стал поиск экономного холодильного оборудования и возможностей снижения уровня энергопотребления. Крупные производители молниеносно отреагировали на подобную ситуацию и начали искать решение путем конструирования модифицированных линеек холодильного и морозильного оборудования. Подобные агрегаты и установки можно найти на страницах каталога товаров компании «Промхолод-Ровно». Холодильное оборудование промышленного назначения, которое имеется в ассортименте компании, поможет эффективно и надежно экономить не только энергетические ресурсы, но и позволит сохранить средства за счет оптимальной стоимости механизмов. Таким образом, на современном этапе развития холодильных технологий, разработчики не смогли придумать ничего лучше, чем использовать различные методы снижения мощности холодильных установок.

Снижение мощности холодильного оборудования

Промышленное холодильное оборудование, в своем разнообразии и вариациях, является самым популярным и востребованным. В не зависимости от размеров и функциональных возможностей установок, снижение уровня энергопотребления позволит значительно уменьшить затраты на ресурсы.

Существует несколько возможных путей снижения установленной мощности использования энергии:

• комплектация холодильных установок системой оттайки теплом подогретого газа или орошение оборотной жидкостью;
• использование системы электрической оттайки в разбросанном режиме;
• минимизация использования всей мощности установки путем регуляции работы инженерных сетей.

Такие методы позволяют значительно снизить уровень потребления энергии в результате оптимизации системы оттаивания. При необходимости существуют специальные приемы, которые позволяют снизить общие затраты электроэнергии всей системы холодильной установки. К таким методам принято относить:

• использование испарительных конденсаторов;
• регулирование частоты оборотов компрессора и вентилятора;
• для торгового оборудования оптимально использовать ограничения подогрева кантового типа;
• использование расширительных клапанов электронного типа;
• настройка режимов работы «день/ночь»;
• настройка режимов эксплуатации в зависимости от сезонных особенностей климата, режим «зима-лето»;
• оптимизация давления конденсации, кипения и регуляция перегревом испарителей;
• оптимизация управления системой оттайки.

Некоторые подходы к снижению энергопотребления

Специалисты рекомендуют начинать заботиться об экономии электроэнергии еще в процессе проектирования предприятия и подбора оптимальной техники. Как показывает практика, плавное снижение потребления является более эффективным, чем резкие перестановки стандартного режима. Примером, плавное снижение холодопроизводительности централи компрессора позволит оптимально использовать именно те температурные режимы, которые необходимы для функционирования системы. Для снижения частоты оборотов вентилятора специалисты рекомендуют применять преобразователи частоты. Такие устройства позволяют максимально эффективно сочетать режим снижения оборотов с подержанием необходимой температуры конденсации.

Использование терморегулирующих клапанов электронного типа (в отличие от традиционных ТРВ) в сочетании с соответствующей настройкой автоматики, позволит оптимизировать работу холодильной системы в осенне-зимний период.

Ни для кого не секрет, что современное холодильное оборудование является одним из самых полезных изобретений цивилизации. Холодильные установки предназначены не только для длительного хранения свежих продуктов в презентабельном виде. Оборудование такого типа позволяет надежно сохранить качественные характеристики, вкус, цвет, запах и полезные свойства различных продуктов. Именно поэтому, на современном этапе развития искусственный холод используется не только в различных отраслях пищевой промышленности, но и активно применяется практически во всех сферах бизнеса, где используются продукты питания и скоропортящиеся вещества.

В каталоге компании «Промхолод-Ровно» имеются самые популярные и модифицированные установки промышленного искусственного холода от мировых гигантов производства холодильного оборудования. В ассортименте продукции можно подобрать различные установки, аппараты, агрегаты и комплектующие для различных холодильных и кондиционных систем промышленного назначения. Стоит также отметить, что абсолютно все модели установок выполнены только из качественного материала в сочетании с самыми передовыми технологиями.

Разнообразие видов холодильных установок

Трудно представить современные предприятия без использования передовой техники. Особенно если дело касается пищевой отрасли. Производители холодильного оборудования предлагают своему покупателю настолько огромный выбор различных установок, что для подбора необходимого оборудования практичнее и надежнее всего будет воспользоваться советами квалифицированных специалистов. Даже при комплектации небольшой торговой точки такой, человек поможет подобрать наиболее выгодный вариант с учетом экономичности использования, приемлемой цены, оптимальных габаритных размеров и необходимой мощности.

Таким образом, профессиональные холодильные установки принято разделять на три основных вида:

• оборудование торгового назначения;
• установки для комплектации холодильного склада;
• промышленные холодильные аппараты.

Холодильные установки торгового назначения, кроме основной холодильной функции, призваны демонстрировать продукцию для потенциального покупателя. К оборудованию данного типа принято относить холодильные и морозильные витрины, шкафы и бонеты.

Оборудование складского применения имеет более мощные технические и производственные характеристики, а также оптимально для использования в условиях низких температурных режимов. К складским холодильным установкам принято относить камеры шоковой заморозки, морозильные камеры, а также низкотемпературные холодильные и морозильные шкафы. Оборудование данного типа принято использовать для длительного хранения различной продукции в ресторанном бизнесе и крупных торговых точках.

Для применения искусственного холода на пищевых предприятиях и в точках общественного питания принято использовать промышленные холодильные установки. Такое оборудование оптимально использовать не только для хранения сырья или готовой продукции, но также для непосредственного производства некоторых видов продукции. Промышленное холодильное оборудование весьма разнообразно и практично в применении, именно поэтому оно эффективно эксплуатируется в самых различных направлениях производства.

Современное холодильное оборудование

Производители холодильного оборудования применяют в конструировании установок не только инновационные технологические разработки, но и различные приемы, которые повышают функциональность и презентабельность того или иного типа продукции. Таким образом, при конструировании холодильных установок используются следующие приемы:

• приспособленность к новым типам фреона;
• LED подсветка;
• компрессоры известных европейских производителей;
• использование усовершенствованного дизайна корпуса и стекла;
• система автоматического размораживания;
• ударопрочный пластик;
• современная отделка и покраска под золото, дерево.

На современном этапе развития холодильной техники не удалось придумать ничего лучше для хранения различных продуктов питания, чем профессиональное охлаждение. В зависимости от обработки холодом мясо принято разделять на несколько типов: парное, неохлажденное (остывшее), охлажденное, подмороженное и замороженное.

Парным мясом принято называть теплое мясо, которое получено в результате обработки свежей туши животного. Такое мясо считается парным только на протяжении первых полутора часов. У данного вида продукта есть особое свойство — в зависимости от сорта мяса показатель температуры в толще туши может быть от +25°С до +36°... 38°С.

Мясо, полученное в результате убоя животного, температура которого в толще мышц составляет +12°С уже считается остывшим.

Парное мясо по праву считается самым питательным и вкусным, так как после обработки оно может потерять некоторые свои качества. Чтобы максимально долго сохранить мягкость, аромат и сочность парного мяса, необходимо правильно организовать процесс созревания. Продолжительность данного процесса зависит от правильно настроенного температурного режима в камере хранения. Важно учитывать то обстоятельство, что чем выше температурный режим в камере хранения, тем короче период хранения продукта. Оптимальной температурой хранения парного мяса, с точки зрения гигиеничных соображений, считается режим от 0 до +4°С. Созревание мяса при повышенных температурах возможно только при условии обработки продукта специальными способами и веществами.

Обеспечение надежного периода созревания парного мяса также зависит от качественной холодильной техники. Надежные и высококачественные устройства для комплектации холодильных и морозильных камер промышленного назначения не составит особого труда подобрать вместе с каталогом продукции компании «Промхолод-Ровно». Вы сможете выбрать эффективное оборудование от признанных мировых гигантов производства холодильной техники, различных температурных режимов, моделей и опционных возможностей.

Оборудование для хранения и охлаждения мясной продукции

В мясной промышленности существуют свои особые требования к комплектации холодильных систем и камер хранения. Оборудование, в первую очередь, должно соответствовать высочайшим стандартам качества, быть экологически безопасным и гигиеничным.

При конструировании холодильной камеры, предназначенной для хранения парного мяса, в первую очередь стоит учитывать необходимые температурные режимы. Такое мясо должно храниться только в подвешенном состоянии. В данном случае хранилище обязательно комплектуется воздухоохладителем. Воздушный поток должен подаваться снизу вверх, по потолку распределяться по стенам камеры. На устройстве устанавливается минимальный уровень воздушного потока с поддержанием высокого уровня влажности воздуха. В каталоге продукции «Промхолод-Ровно» можно подобрать эффективные воздухоохладители производства:

• ECO;
• LU-VE;
• Alfa Laval;
• Guntner;
• GEA Küba;
• Goedhart.

Хранение мясной продукции

Различные вариации воздействия холодом на парное мясо предназначены для качественного и эффективного хранения данного вида продукции более длительный период. Способ обработки данного вида продукции в стандартном варианте состоит из двух фаз. На первой стадии мясо поддается холодильной обработке увлажненным воздухом температурой от −20°С до −25°С. Скорость воздуха составляет от 3,2 до 2 м/с. Данный процесс осуществляется на протяжении 1,5-2 часов. На второй стадии мясо поддается обработке охлажденным воздухом температурой от 0 до −3°С. Скорость воздушного потока значительно снижается и устанавливается на минимальном уровне. Данный способ хранения позволяет значительно снизить уровень усушки внешней части мяса и образования корочки. Существуют также другие, не менее эффективные, способы хранения парного мяса, для применения которых нужно использовать специальную температуру.

Для качественного и надежного хранения пищевой и фармацевтической продукции необходимо правильно обустроить камеры хранения. Холодильные помещения принято размещать в зданиях, где под хранилище обустраивается специальная комната. Требования для конструирования полов в таких помещениях несколько отличаются от общепринятых положений. Среди основных требований к обустройству пола холодильной камеры в первую очередь следует обратить внимание на устойчивость покрытия к постоянным низким температурам окружающей среды, а также на препятствие переохлаждению нижних конструкций пола, которые подстилают непосредственно на грунт.

От конструкции пола зависит очень многое в холодильной камере, как и от надежности холодильного оборудования. Действительно качественные и эффективные холодильные установки и комплектующие не составит особого труда подобрать вместе с каталогом продукции компании «Промхолод-Ровно». Компания занимается проектированием и продажей различных холодильных систем и установок промышленного назначения.

Конструкция пола холодильной камеры

В стандартном варианте пол для холодильной камеры состоит из нескольких слоев:

• высококачественный армированный бетон для поверхности;
• термическая и гидроизоляция;
• армированный бетон для основы;
• кабель нагрева (согласно инновационной технологии — трубы нагрева);
• основание пола;
• грунт.

В последнее время для покрытия пола принято использовать специфические уплотненные покрытия и топпинги. В некоторых случаях можно использовать покрытия из полимерных материалов или полированного бетона.

Основные факторы, которые влияют на выбор типа покрытия и укладки пола

Полы в холодильных камерах очень часто подвергаются различным механическим и химическим нагрузкам. При конструировании следует обращать внимание на постоянные нагрузки и передвижения рабочего персонала, непрерывное движения рабочего транспорта и вибрации от промышленной холодильной техники. Также возможно воздействие на покрытие пола химических веществ, которые используются в производственном процессе. Именно поэтому при оборудовании пола следует обращать особое внимание на ряд определенных факторов, которые влияют не только на подбор материалов для конструирования, но и на способ укладки. Таким образом, при конструировании холодильной камеры особое внимание следует обратить на:

• степень механических нагрузок (хранение тяжелой автомобильной и военной техники, постоянное передвижение обслуживающего транспорта и т.п.);
• нагрузки химического характера: уровень влажности воздуха в помещении, возможность пролития на поверхность пола химических веществ, кислот, масла;
• нагрузки термического характера: резкие перепады температурных режимов, наличие в помещении высокотемпературной печи, локальные понижения или повышения температур (колебания температуры в холодильной среде может варьироваться в диапазоне от −40° до +120°С);
• гигиеничность покрытия пола: легкость уборки и абсолютно не впитывающая поверхность;
• внешний вид: покрытия поверхности глянцевого или матового типа, эффект шероховатости или декорирование;
• длительность использования камеры, в частности конструкции пола; общий период эксплуатации может составлять от одного до двадцати лет;
• качество и надежность используемых для конструирования пола материалов;
• наличие термо- и гидроизоляции;
• уровень влажности бетонного основания и возможность накопления грязи, появления луж на поверхности покрытия;
• круглосуточный или посменный режим работы предприятия.

При конструировании полов также следует учитывать климатические условия окружающей среды, общие свойства подстилающей почвы и интенсивность возможных нагрузок.

Очень часто с приходом жаркого времени года предприниматели сталкиваются с проблемой горячего воздуха в рабочем помещении. Или же на предприятиях по хранению свежих продуктов начинает образовываться теплый микроклимат. Именно тогда необходимо обзавестись качественным и надежным воздухоохладителем.

Данные установки для охлаждения воздуха принято использовать в различных холодильных камерах или помещениях, в которых необходимым является процесс поддержания оптимальных температурных режимов хранения продукции. Воздухоохладители широко применятся не только в промышленности или торговой сфере, но и в быту.

К подбору необходимого оборудования для качественного охлаждения воздуха нужно подходить весьма ответственно и тщательно. Специалисты рекомендуют в первую очередь обращать внимание на производительные и технические характеристики установки, размеры и показатель мощности, а также на сферу применения. В ассортименте компании «Промхолод-Ровно» можно подобрать действительно качественное холодильное оборудование, в том числе и различные воздухоохладители, от признанных мировых производителей. При подборе следует учитывать особое внимание также на условия эксплуатации, от них также зависит возможность использования той или иной установки. Примером, воздухоохладители, которые рассчитаны для работы в экстремальных условиях не целесообразно использовать для стандартного типа холодильной камеры, а установки невысокой мощности совсем не подойдут для тяжелых условий использования.

Типы воздухоохладителей

Благодаря широкому спектру использования данной холодильной техники на современном рынке можно найти самые разнообразные модели и типы воздухоохладителей. В первую очередь они отличаются мощностью, конструкцией и использованием того или иного типа холодильного агента. В зависимости от показателя мощности воздухоохладители принято разделять на коммерческие и промышленные. Холодильные установки коммерческого назначения имеют меньший показатель мощности, компактные и не занимают много места. Коммерческие воздухоохладители практично использовать в холодильных камерах небольших размеров, а также в торговых шкафах, холодильных горках и т.п. Воздухоохладители промышленного назначения имеют высокие показатели холодопроизводительности, в большинстве случаев имеют стандартные габаритные размеры и мощные вентиляторы. Такие установки принято использовать в холодильных системах и шкафах больших размеров, камерах заморозки и морозильных туннелях. Их практично монтировать на производственных складах и в больших помещениях хранения свежей продукции.

На современном этапе развития технологий воздухоохладители отличаются в первую очередь надежностью и практичностью использования. В зависимости от условий эксплуатации принято разделять такие механизмы на несколько типов. К наиболее распространенным и популярным типам относятся следующие вариации:

• воздухоохладители потолочного или наклонного типа;
• воздухоохладли кубического типа;
• воздухоохладители двухпоточного типа;
• воздухоохладители напольного монтирования.

Рекомендации по выбору оборудования

Выбор той или иной установки для охлаждения воздуха в первую очередь зависит от условий использования. Учитывая назначение установки особое внимание следует обращать на технические характеристики оборудования. К таковым следует относить следующие свойства:

• холодопроизводительность;
• длина воздушной струи;
• мощность и вид оттайки.

Современные воздухоохладители в первую очередь должны соответствовать стандартам качества, быть безопасными для окружающей среды, экономно использовать ресурсы и энергию и иметь соответствующую стоимость.

Холодильные системы промышленного назначения принято использовать на больших предприятиях и в пунктах общественного питания. Это отдельный вид оборудования, к которым относятся не только холодильники, морозильники, холодильные шкафы и камеры, но и целый набор вспомогательного оборудования. В огромном каталоге продукции промышленного назначения компании «Промхолод-Ровно» можно подобрать различные механизмы и комплектующие для установок промышленного холода: от компрессоров и воздухоохладителей, до клапанов и реле температуры и давления от известных мировых производителей.

Установки промышленного холода необходимы для хранения скоропортящихся продуктов питания и напитков. Стоит также отметить, что данное оборудование является невероятно простым и надежным в эксплуатации и техническом обслуживании. Имея в наличии качественное промышленное оборудование искусственного холода, Вы всегда можете быть уверены в сохранности и качестве продуктов.

Установки промышленного холода обладают набором качественных преимуществ:

• в установки данного типа продукты можно помещать непосредственно после доставки;
• качественные установки позволяют на более длительный период сохранить продукты питания хрустящими и свежими;
• абсолютно вся приготовленная еда, в не зависимости от компонентов, будет храниться намного дольше, не теряя при этом вкусовых качеств и привлекательный внешний вид;
• оптимальный температурный режим для хранения скоропортящихся продуктов;
• холодильное оборудование промышленного назначения доступно в любых видах, размерах и вариантах конфигурации.

Главной особенностью оборудования промышленного холода является огромное распространение данных установок. В отличие от торгового и бытового, такой тип установок принято использовать в самых разных целях и направлениях промышленной среды.

Особенности холодильного оборудования торгового назначения

Холодильные установки торгового назначения являют собой различные холодильные системы небольшой и средней мощности. Данное оборудование подходит только для недлительного хранения продуктов питания и напитков, а также для их демонстрации. Такой тип холодильной техники принято использовать в различных магазинах, ресторанах, кафе и супермаркетах.

К торговым холодильным установкам относятся холодильные и морозильные шкафы, витрины и столы, сборные холодильные камеры «сэндвичи», а также камеры длительного хранения, которые принято устанавливать в подсобных и складских помещениях магазинов и супермаркетов. В зависимости от хранимой продукции, торговое оборудование искусственного холода принято разделять на несколько видов по температурным показателям:

• низкотемпературные камеры принято использовать для хранения и демонстрации замороженных продуктов;
• среднетемпературные шкафы способны поддерживать температурные режимы немного выше нуля, предназначенные исключительно для охлаждения напитков и продуктов;
• комбинированные шкафы предназначены как для хранения замороженной продукции, так и для охлаждения.

Холодильное оборудование бытового использования

Бытовое холодильное оборудование очень легко отличить от торгового или промышленного. В первую очередь, устройства такого типа предназначены исключительно для хранения или замораживания продуктов, которые до этого уже подвергались заморозке. Оборудование такого типа в большинстве случаев является очень мощным, но имеет при этом относительно небольшие размеры. В то время, когда оборудование промышленного и торгового назначения, в большинстве случаев, имеет действительно большие габариты и большой показатель вместительности.

Самым ярким примером установки бытового холода является обычный домашний холодильник.

Такой продукт как капуста особенно восприимчив к увяданию и другим повреждениям при попадании прямых солнечных лучей, а также от высоких температур. Собранные продукты всегда должны быть спрятаны от прямого солнечного света и транспортироваться к месту хранения, в упаковке, как можно быстрее. Когда есть задержка более чем на два часа между сборкой урожая и упаковкой, обработка водой поможет предотвратить обезвоживание и перегрев капусты. Механически поврежденные и пораженные болезнью листья должны быть удалены. Для того чтобы продлить свежесть капусты необходимо:

• своевременный и правильный сбор урожая;
• упаковка и транспортировка продукции;
• оптимальный температурный режим и оптимальная влажность сбережения;
• уничтожения вредоносных бактерий;
• поддержание благоприятных условий для здоровья капусты.

Правильная упаковка продукта перед хранением

Капусту, как правило, упаковывают по 25 килограмм в ящики из ДВП или сетчатые мешки для того, чтобы она могла дышать, но при этом не обветривалась и не пересыхала. На промышленных предприятиях принято использовать ящики, так как мешки способны защитить только от минимальных повреждений. Коробки и ящики также легче транспортировать на поддонах. Большинство производителей капусты предпочитают использовать деревянные поддоны для хранения капусты, что способствует комфортной загрузке и выгрузке для хранения. Также поддоны позволяют максимизировать циркуляцию воздуха, что значительно улучшает поддержание температуры. Некоторые сорта капусты упакованы в зависимости от предпочтений рынка. Правильная упаковка и охлаждение необходимы для поддержания свежести капусты. Капуста должна быть охлаждена сразу же после упаковки.

Оптимальная температура и влажность

Оптимальная температура для хранения капусты 0 ° С при относительной влажности от 90% до 95%. Капуста имеет влажность в 92%. С момента сбора важно, чтобы до охлаждения капусты, поддерживалась относительная влажность не менее 90% или выше. Относительная влажность ниже 80% приведет к потере веса, увяданию, ухудшения товарного вида. Ранние сорта урожая могут храниться до 3-6 недели, в то время как поздние сорта сельскохозяйственных культур можно хранить до 6 месяцев. Для поздних сортов рекомендуется хранение при температурном режиме −0.5 ° C. Китайская капуста может храниться от 2 до 6 месяцев, в зависимости от сорта, при температуре 0 ° C до 2,5 ° C. Для того чтобы избежать ухудшения состояния капусты необходимо предотвратить замораживание листья, поскольку может появится затемненные, полупрозрачные или насыщенные водой области, которые быстро портятся после оттаивания. Замораживание капусты приводит к повреждению, при условии если она хранятся при температуре ниже −0.9 ° C, а некоторые сорта не рекомендуется хранить при температуре ниже −0.6 ° C.

Лучше всего хранить капусту отдельно от других продуктов питания. Капуста не должна храниться с фруктами, особенно с яблоками, даже если температура и относительная влажность для хранения обеих культур одинаковые. Фрукты и некоторые овощи при хранении выделяют газ под названием этилен, который будет способствовать обесцвечиванию капусты. Этилен также вызывает опадание листьев, что влияет не только на внешний вид продукта, но и на его стоимость.

На сайте компании ООО «Промхолод-Ровно» Вы сможете найти самую эффективную технику для хранения разных культур, в том числе и капусту, как для личного, так и для коммерческого использования.

Компрессорные холодильные масла принято использовать в первую очередь для смазки цилиндров и клапанов, а также в поршневых и ротационных компрессорах для уплотнения штока. Данный вид жидкости, как и фреон, является одним из неотъемлемых составных любой холодильной машины. Холодильное масло является основным компонентом холодильного устройства, от качества которого напрямую зависит продуктивность, производительность и длительный срок эксплуатации. Несомненно, от качественного холодильного масла зависит многое, как и от качественного холодильного механизма. Надежностью и прочностью обладает оборудование для создания промышленного холода, которое вы можете найти в огромном каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно».

Основные функции компрессорных масел

Как известно, холодильные масла принято применять в различных типах компрессоров. Все известные используемые масла также принято разделять на три основных вида: синтетические, полусинтетические и минеральные. Они отличаются составом, производителем, функциональными способностями и характеристиками, а также способом изготовления.

Компрессорные масла в первую очередь принято использовать для снижения трения, для смазывания элементов, а также для повышения уровня износостойкости компонентов холодильного механизма. Действительно качественная смазка позволяет эффективно уплотнять сжатый газ.

Еще одна не менее важная функция рефрижераторного масла — охлаждение. Благодаря использованию данной жидкости осуществляется охлаждение подшипников и корпуса компрессора. Другими словами, циркуляция масла осуществляет отвод теплоты от нагретых узлов механизма.

Применение холодильного масла позволяет значительно понизить уровень воспроизводимого шума, особенно это касается поршневых компрессоров. Эффективно сглаживается пульсация, даже в экстремальных условиях эксплуатации. Стоит отметить, что такая функция холодильного масла позволяет использовать некоторые виды компрессоров на промышленных предприятиях, где постоянно находятся люди, так как понижается уровень шума холодильного аппарата.

Компрессорное масло способно обеспечивать электроизоляцию для мотора в закрытом механизме. Таким образом, гарантируется полная герметизация — хладагент не станет вытекать в картер из цилиндров при сжатии.

К основным функциям холодильного масла также стоит отнести очищающие свойства. Смазка позволяет удалять мелкие отработанные частицы из узла трения, предотвращая, таким образом, абразивный износ.

Важнейшие свойства холодильных масел

Синтетичные, полусинтетичные и минеральные холодильные масла принято разделять еще на несколько видов. Каждый из которых принято использовать для определенного типа компрессора. У каждого вида есть ряд достоинств и особенностей, а также недостатков. Несмотря на это, абсолютно все виды рефрижераторных масел обладают определенным набором свойств и характеристик.

К самым важным и показательным свойствам принято относить следующий набор характеристик:

• температура застывания;
• температура кипения и конденсации;
• индекс вязкости;
• устойчивость к воздействию окружающей среды;
• химическая и температурная стабильность;
• плотность;
• кислотность.

Температурой застывания холодильного масла принято называть температуру, при которой масло больше не способно течь. Каждый из видов холодильного масла имеет разную температуру застывания. Стоит отметить, что по цвету холодильного масла можно легко определить, стоит ли осуществлять замену. Масло в системе имеет свойство со временем темнеть, это происходит из-за окисления. Черный цвет смазки свидетельствует об обгорании обмоток двигателя — значит масло следует немедленно сменить, дабы избежать выхода из строя компрессора.

Охлаждение, или рефрижерация — это технологический процесс отбирания тепла и перенаправления его в другое место. Техника получения искусственного холода промышленного назначения осуществляется в результате понижения температуры охлаждаемого продукта и среды хранения благодаря использованию специальных устройств, механизмов и модифицированных приемов. Стремительное развитие способов охлаждения оказывает огромное влияние на промышленную среду, сказывается на образе жизни современного человека, на развитие сельского хозяйства и урабанизационные процессы.

Способы охлаждения

Методы рефрижерации, в результате которых производится передача тепловой энергии преимущественно благодаря фазовым превращениям, в промышленной сфере принято использовать для хранения плодов, овощей и рыбы. Технологии такого типа заключаются в том, что в результате вакуумирования осуществляется испарение определенного количества влаги, которая содержится в продуктах. Наиболее эффективным этот способ проявляется в соотношении с предварительным очищением продукции в воде, в некоторых случаях с кратковременным пребыванием в ледяной воде, после которого происходит вакуумное охлаждение. Таким образом, при произведении вакуумирования, вся поглощенная верхним слоем продуктов вода подвергается испарению.

Наиболее популярными и распространенными в промышленной среде методами охлаждения, являются следующие приемы:

• передача тепла путем теплопередачи внутренней энергии (конвекции);
• путем теплообмена в результате фазового обращения.

Долгие годы в мировой практике наиболее распространенными являются технологии охлаждения посредством распределения потоков холодного воздуха или потоком от колебаний давления в охлаждаемой среде. Техника охлаждения воздухом может выполняться разными способами — в зависимости от температурных режимов, скорости движения потоков, видов охлаждаемой продукции и оборудования для холодильных хранилищ.

Наиболее популярным и успешным является процесс охлаждения в промышленных холодильных камерах стандартного исполнения. Главным фактором в этом занятии станет правильный подбор холодильной техники и качественного оборудования для создания искусственного холода. Продукция промышленного назначения компании «Промхолод-Ровно» поможет обеспечить высокоэффективные процессы охлаждения и теплообмена любой сложности. Оборудование для распределения охлажденного воздуха, которое представлено в наших каталогах, гарантирует высочайшее качество и надежность от мировых производителей холодильных установок промышленного применения.

Размещение продукции в камере хранения должно соответствовать требованиям товарного соседства. Выбор тары зависит только от вида продуктов и пожеланий заказчика. Технология охлаждения воздухом может используется как для обширного ассортимента плодов и овощей, так и для мясной продукции.

Сравнительно инновационным является прием охлаждения подвешенных мясных туш воздухом, уровень влаги в котором значительно превышает норму. В системах охлаждения такого типа незаменимой является опция настройки уровня перенасыщения, скорости воздушного потока и температурного режима окружающей среды.

Холодильные системы промышленного назначения

Ни для кого не секрет, что в производственной сфере холодильные системы применяются буквально во всех отраслях. В первую очередь без качественных холодильных систем практически не обойтись в промышленности пищевого и перерабатывающего направления.

Холодильные системы принято использовать для создания специфических условий хранения посредством регуляции температурного режима, уровня влажности окружающей среды и особой газовой атмосферы.

На современном этапе развития любую сферу жизни или бизнеса практически невозможно представить без использования качественного холодильного оборудования. Различные холодильные шкафы, витрины и камеры широко применяются не только в пищевой отрасли, но также в области флористики, медицины и фармацевтики.

Развитие современного рынка холодильных установок промышленного, торгового и бытового предназначения в очередной раз показывает, что даже негабаритный торговый прилавок с пищевыми продуктами или пункт общественного питания должен быть оснащен холодильной установкой.

Делаем правильный выбор

При выборе того или иного устройства заморозки и охлаждения нужно учитывать множество важных факторов, основным из которых является предназначение данной установки.

Холодильное оборудование, кроме набора аналогичных характеристик, имеет ряд отличающих преимуществ в зависимости от продукции хранения.

Исходя от вариации продукции хранения, назначения и сферы применения в производстве существуют различные типы холодильного оборудования:

• холодильные шкафы, чаще всего устанавливают в больших супермаркетах и торговых павильонах небольших размеров для охлаждения напитков, молочных продуктов, кондитерских изделий и прочего;
• морозильные лары, предназначены для поддержания температурных режимов ниже нуля и используются для замораживания скоропортящихся продуктов;
• холодильные горки и витрины, отличаются большим распространением и модификациями модельного ряда, их удобно использовать в магазинах, торговых точках, для хранения довольно обширного ассортимента продуктов питания;
• морозильные бонеты, предназначены как для средне-, так и для низкотемпературного режима, данные конструкции отлично подойдут для хранения и демонстрирования продукции различного назначения;
• холодильные камеры, преимущественно устанавливаются в подсобных помещениях и складских отделах предприятий и торговых точек; в зависимости от назначения могут быть разные габаритные размеры, температурные режимы и опционные возможности;
• ледогенераторы предназначены для получения определенного вида льда в зависимости от технических возможностей; оборудование такого типа принято использовать на предприятиях пищевой и производственной области;
• холодильные столы чаще всего применяют для обустройства производственных помещений различного назначения.

Общие знаменатели при выборе холодильного оборудования

То обстоятельство, что практически у всех видов холодильного оборудования есть что-то общее — не оставляет сомнений. Благодаря технике и механизмам такого назначения можно хранить продукты не только в холоде, но и в безопасных для использования условиях, так как абсолютно все холодильные агрегаты оснащены герметичной внутренней поверхностью и прочным корпусом из нержавеющей стали. Любой холодильный агрегат оснащен компрессором с качественной системой вентиляции, которая может быть расположена в любой части холодильного устройства.

При выборе холодильного оборудования стоит учитывать, что установки могут быть двух видов:

•  среднетемпературные;
•  низкотемпературные.

Даже самые элементарные и простые в эксплуатации холодильные шкафы и камеры имеют ряд существенных отличий. Примером, шкаф холодильного назначения готов к использованию без дополнительных установочных манипуляций и подходит для охлаждения относительно небольшого количества продукции. При монтаже холодильной камеры приходится собирать установку по месту эксплуатации из имеющихся составных компонентов. Объем холодильной камеры может быть как небольшим, так и весьма габаритным.

Эффективнее всего при выборе нужного холодильного оборудования будет советоваться со специалистами компании «Промхолод-Ровно».

Значение промышленных холодильных механизмов для бизнеса практически невозможно преуменьшить — ни производственные точки общественного питания, ни торговые предприятия, ни большие супермаркеты или крохотные магазины на современном этапе развития рынка не могут обойтись без него. Особой популярностью пользуются холодильные механизмы по индивидуальному заказу и камеры для хранения различных размеров и функциональных возможностей, благодаря которым можно выполнять даже самые сложные задания по заморозке и хранению продукции.

В процессе проектирования холодильных систем и камер для хранения овощей очень важно учитывать особенности каждого вида продукции и все тонкости совместного хранения в овощехранилищах.

Необходимые условия для хранения овощей

Как известно, период хранения овощей в естественной среде достаточно невелик. Большинство продуктов могут начинать усыхать или подгнивать сразу после сбора урожая. Таким образом, очень важно своевременно позаботится о качественном охлаждении плодов, обеспечить правильные условия для сохранения всех вкусовых и полезных качеств овощей. От того, насколько быстро овощи будут перемещены в специальные хранилища, зависит их состояние. Для гарантированного сохранения практически для всех видов овощных культур очень важно соблюдать оптимальные температурные режимы. Решить задачу такого характера вы без особых затруднений сможете вместе с продукцией промышленного направления, которую предлагает ООО «Промхолод-Ровно».

Огромное значение для хранения овощной продукции имеет правильно подобранный температурный режим и наличие или отсутствие упаковки. Свекла, морковь или томаты, которые сохраняются в упаковках, способны очень быстро терять влагу — вследствие чего в камере хранения появляется туман. Для сохранения уровня влаги внутри овоща в камере необходимо в кратчайшие сроки снизить температуру.

Промышленные холодильные шкафы и разнообразные системы охлаждения позволяют оптимально сохранить пищевую ценность, наличие витаминов и минералов в овощах. При комплектации овощехранилища используется целый комплекс систем и сооружений, основной задачей которых является поддержание соответствующих температурных режимов внутри конструкции. Чтобы гарантировать качественную эксплуатацию оборудования, важным фактором является грамотная настройка программ, с которой вам обязательно помогут высококвалифицированные специалисты ООО «Промхолод-Ровно».

Температурные режимы для оптимального хранения овощей

Для большинства сортов и видов овощей оптимальными температурными условиями хранения является поддержание температур на уровне от 0°С до ±1°С. Несколько видов теплолюбивых плодов следует хранить при относительно высокой температуре: от +2°С до +10°С. В зависимости от отношения к температурному режиму, овощные культуры можно поделить на несколько групп:

• репчатый лук, чеснок и капусту белокочанную следует хранить при температуре окружающей среды ниже 0°С;
• большинство плодов и овощей следует хранить в условиях температурного режима близкого к 0°С или немного выше;
• картофель и томаты следует сохранять при соблюдении температурного режима от +2°С до +10°С.

Резкое понижение температурного режима для плодов последней группы обязательно приведет к нежелательным расстройствам физиологического характера. Примером, у картофеля появится сладкий привкус, а у томатов потемневшие или пухлые поверхности.

Таким образом, стоит отметить, что существует очень много технологических факторов, которые способны влиять не только на состояние сохраняемой продукции, но и на выбор того или иного вида холодильного оборудования промышленного назначения.

Возможность приготовления того или иного блюда зачастую зависит от сезона дозревания овощей и фруктов. С развитием технологического процесса приготовления и хранения пищевой продукции предприятия перешли от метода засолки, сушки, консервирования и охлаждения продуктов к использованию глубокой заморозки. Ученые неоднократно подтвердили, что продукты, которые были подвергнуты заморозке, сохранили в себе больше полезных качеств и вкусовых характеристик, чем засоленные или консервированные. Все чаще в области пищевой промышленности стали использоваться полуфабрикаты, которые подвергаются шоковой заморозке для продления срока хранения.

Разновидности полуфабрикатов

Полуфабрикатом принято называть продукты питания, которые были подвержены некоторой обработке и зачастую не могут употребляться в таком виде. Для того, чтобы полуфабрикат был пригоден к употреблению, эго нужно сначала сварить, поджарить или выпекать в духовке. В пищевой индустрии полуфабрикаты принято разделять на несколько видов. Таким образом, можно выделить основные:

• кулинарные полуфабрикаты — это полуготовые продукты из мяса или рыбы: охлажденные шашлыки, котлеты, тушки, филе и стейки, для приготовления которых нужно приложить минимальные усилия;
• замороженные полуфабрикаты можно найти на холодильных витринах любого магазина или супермаркета; разнообразные блинчики, пиццы, котлеты, фрукты и овощи были специально обработаны и подвержены шоковой заморозке, теперь осталось их лишь поджарить или испечь;
• к готовим к употреблению полуфабрикатам сами же покупатели относят уже приготовленные салаты и блюда из мяса, к практически забиты магазины; блюда такого плана можно употреблять без подогрева либо приложив минимальные усилия для предания пище такого рода аппетитный вид.

Полуфабрикаты могут быть приготовлены из следующих ингредиентов:

• охлажденного мяса: баранины, курицы, свинины и говядины;
• мороженой рыбы: целые обработанные тушки, рыбные деликатесы для гурманов и, конечно же, разнообразное филе;
• замороженного теста разных видов (дрожжевого, творожного и т.п.) и изделия с оболочкой из теста, такие как пельмени, вареники, блины и пиццы;
• фруктов и овощей, ягод и грибов.

Для хранения каждого отдельного вида и разновидности полуфабрикатов нужно использовать определенные температурные режимы.

Правила хранения полуфабрикатов

В ассортименте промышленного холодильного оборудования ООО «Промхолод-Ровно» можно найти различные агрегаты для холодильных шкафов, цехов и камер с помощью которых принято хранить различные полуфабрикаты. Не секрет, что продукция такого типа нуждается в особых условиях хранения и реализации. Холодильная техника должна быть надежной, так как сбои в ее работе могут привести к порче продукции, а повторная заморозка приведет к потере вкусовых качеств.

От температуры хранения напрямую зависит срок хранения. Примером, полуфабрикаты из рыбы и мяса при температурном режиме ниже −18°С могут сохраняться около года, при температуре от −12°С до −15°С не дольше восьми месяцев для мяса и четырех — для рыбы. Приготовленные упакованные продукты лучше всего будет сохранять при температуре морозильной камеры не выше −18°С. Срок хранения замороженных полуфабрикатов зависит только от температур — чем она ниже, тем дольше будет сохраняться продукция такого рода.

Охлажденные полуфабрикаты из мяса следует хранить в камере с температурой среды от 0 до +6°С, рыбы — 0°С, но срок реализации этих продуктов весьма небольшой — только 6-12 часов.

Промышленные холодильные технологи уже давно доказали, что прием охлаждения является самым эффективным для сохранения свежих продуктов. Неоднократные исследования подтвердили, что для некоторых видов плодов и овощей снижение уровня О₂ в холодильной камере в сочетании с повышением уровня содержания СО₂ значительно повышают качество продукции при хранении. Такая технология получила название — регулируемая атмосфера (РА), иногда используют также другое наименование — регулируемая газовая среда (РГС), хотя первый термин звучит более верно и точно.

Важно отметить, что камеры хранения такого типа широко применяются в промышленной сфере и обладают набором особых преимуществ, примером:

• улучшение качеств продукции при сохранении;
• продление периода хранения;
• минимизация естественных процессов гниения и усыхания;
• высокий уровень защиты от физиологических заболеваний;
• продление периода хранения плодов яблок после попадания в естественную среду.

Что такое регулируемая атмосфера

Специфическая атмосфера, отлично подходящая для хранения плодов и овощей, в частности яблок — это среда искусственного происхождения. Если в обыкновенной среде количество кислорода близится к 21%, азота 78% и углекислого газа где-то 0,03%, то в регулируемой газовой среде уровень кислорода снижается до 1-2,5%, а количество углекислого газа увеличивается до 2-4%, в зависимости от типа технологии. Базовые характеристики регулируемой атмосферы основываются на обеспечении особой среды с учетом температурного режима хранения, оптимальной влажности воздуха и регулировании соотношения газов в камере хранения.

На современном этапе развития принято различать три базовых типа регулируемой атмосферы:

• регулируемая среда традиционного характера, содержание кислорода в такой камере составляет 3-4%, а углекислого газа — 3-5%;
• среда с низким содержанием кислорода (LO), количество О₂ в которой составляет 2-2,5%, а количество углекислого газа — 1-3%;
• атмосфера с содержанием кислорода ультранизкого уровня (ULO), уровень кислорода в среде составляет всего 1-1,5% (иногда меньше), а количество углекислоты колеблется от 0 до 2%.

Тот или иной газовый режим должен подбираться таким образом, чтобы гарантировать оптимальный дыхательный обмен газами между плодами яблок и окружающей средой. Не менее важным является регулирование правильного соотношения между температурным режимом и состоянием плодов. Если поместить яблоки в специальную закрытую атмосферу, они будут осуществлять естественный газовый обмен, в результате которого парциальное давления углекислоты и кислорода будет изменяться, а процессы дыхания плодов замедляться.

Специфика проектирования камер РА для хранения яблок

В процессе конструирования холодильных камер хранения промышленного назначения стоит использовать только качественное оборудование искусственного холода. Подобными свойствами обладает продукция компании «Промхолод-Ровно», в каталогах которой можно найти эффективные воздухоохладители и теплообменники производства мировых брендов.

Первым важным фактором, который нужно обязательно учитывать при проектировании камер хранения, будет обеспечение наиболее точного подбора холодильных механизмов. Обращать особое внимание следует на уровень холодопроизводительности, направление воздушного потока, уровень воздухообмена, а также покрытие теплообменных устройств. Оборудование искусственного холода должно гарантировать хранение плодов яблок в герметически закрытом пространстве с поддержанием температурного режима от 0 до +4°С и уровня содержания влаги в воздухе — 90-95%.

В холодильных камерах промышленного назначения бывают разные системы охлаждения и циркуляции потока воздуха. Таким образом, очень важно в процессе охлаждения учитывать особенности размещения каждого типа продукции и их совместного хранения.

Для отдельной группы продукции должен применяться особый способ хранения, который обеспечит минимальный уровень потерь и продление периода хранения.

Камеры хранения стационарного типа имеют прямоугольную или квадратную форму. Поэтому размещение продукции разного типа возможно следующим способом:

• навалом или насыпом — применяют для клубней и корнеплодов;
• в закромах или секциях чаще всего сохраняю картофель, лук, морковь, белокочанную капусту и свеклу; секции разделяют деревянными или бетонными бортами;
• на специальных стеллажах — такой способ более механизирован, благодаря подъемникам продукция может размещаться на разной высоте (на нижних ярусах стоит размещать более тяжелые товары);
• в мешках, контейнерах или сетках — вид тары зависит от продукта;
• на поддонах ящичного типа;
• на кронштейнах, крюках и штангах принято подвешивать мясные туши и сетки с луком.

Размещение продукции в зависимости от системы охлаждения

Искусственные хранилища с использованием холодильного оборудования для хранения фруктов и овощей являются самыми распространенными и приспособленными к разным погодным условиям. Они способны поддерживать оптимальные температурные режимы в зависимости от биологических особенностей хранимой продукции.

Камеры с искусственным охлаждением батарейного или батарейно-воздушного типа, в отличие от батарей-испарителей, позволяют увеличить допустимое расстояние между контейнерами или стеллажами с продукцией. Для предотвращения подмораживания плодов и овощей можно размещать специальные полиэтиленовые экраны.

В хранилищах искусственного холода, где используют воздухоохладители потолочного типа, желательно не размещать тару или поддоны непосредственно под теплообменником. Так как механизмы при оттаивании выделяют много воды, которая может попасть на продукцию. Чтобы избежать подобных ситуаций, стоит использовать надежное холодильное оборудование от признанных мировых брендов, которое легко можно подобрать в каталогах компании «Промхолод-Ровно». Качественные воздухоохладители наклонного типа используются преимущественно в промышленной среде и сконструированы таким способом, чтобы эффективно осуществлять теплообмен в камерах хранения разных типов.

Особенности совместного хранения

Не секрет, что большинство плодоовощных продуктов требуют раздельного размещения. Первая проблема, с которой сталкиваются предприятия с камерами совместного хранения — это разные температурные режимы для охлаждения различных типов плодов. Для снижения вероятности повреждений деликатных видов плодов принято поддерживать температурный режим немного выше необходимого. Такой прийом можно использовать только для недлительных периодов совместного хранения, так как можно навредить другим продуктам.

К несовместимым продуктам относятся в первую очередь картофель и лук — они выделяют сильный запах, который вредит другим плодам. На вкус томатов негативно влияет совместное хранение с белокочанной капустой или сельдереем. Овощи, при хранении которых используется техника дозревания, должны размещаться отдельно от остальных. Хранения в одной камере перца и лука негативно влияет на вкусовые качества последнего. На цвет зеленого огурца негативно влияют продукты, которые в процессе хранения выделяют этилен.

Для хранения корнеплодов чрезвычайно важным является поддержание необходимой влажности и низкой скорости сушки в помещении, где хранятся продукты. Точный выбор используемых охладителей и дополнительных увлажнителей могут обеспечить необходимые условия. Компания ООО «Промхолод-Ровно» поставляет охладители воздуха для хранения овощей, самых успешных производственных компаний. Каждое холодильное оборудование обеспечено оптимальной производительность, для некоторых моделей может быть предоставлен уникальный в своем классе ряд дополнительных функций и опций.

Термин «хранение» предполагает обработку и сбережение свежих продуктов при контролируемых условиях. Этот процесс включает в себя масштабную систему по обеззараживанию и замораживанию некоторых основных сельскохозяйственных культур, чтобы регулярно иметь спрос на продукты и обеспечивать стабильность цен, это также соответствует требованиям населения развитых стран, обеспечивая круглогодичную доступность различных местных и экзотических овощей.

Идеальные условия хранения корнеплодов

• Хранение моркови. Морковь достаточно выносливое растение, поэтому ее можно хранить в коробках на поддонах, ящиках или мешках, рекомендуемая высота конструкции не больше 2-3 метров. Температура хранения должна поддерживаться от 0 °С до + 5 °С. Оптимальная температура хранения от 0 °С до + 1 °С при относительной влажности от 95 до 98%.
• Хранение репы и редьки. Оптимальной температурой хранения является от 0 до −1 ° C, однако, идеальная температура составляет — 0,8 ° C, что позволяет исключить обледенение тканей плода. Относительная влажность воздуха должна поддерживаться в пределах 90-95%.
• Хранение картофеля. Картофель нужно положить в камеру хранилища сразу после сбора урожая. В течении от 10 до 14 дней картофель нужно хранить при температуре от +13°C до + 18 °C и с высокой относительной влажностью. После этого периода температура должна уменьшиться. Оптимальная температура хранения картофеля составляет от 3 °С до + 6 °С.

Система хранения корнеплодов

Для эффективного и качественного хранения корнеплодов необходимо оборудовать специальные камеры различными холодильными системами. Существует множество разновидностей кулеров, но они не поддерживают больших нагрузок в системе охлаждения или хранения продукта, которые генерируют огромное количество внутреннего тепла во время хранения. При рассмотрении выбора компрессора, необходимо чтобы он имел высокую мощность при регуляции температурного режима. Также важно их расположение и размеры. Клиенты компании ООО «Промхолод-Ровно» смогут подобрать компрессоры, которые отлично подойдут для камеры хранения любого типа и будут работать должным образом. Специальные катушки внутри холодильного оборудования, поддерживают высокий уровень влажность (90% и более), которая сохраняет внешний вид овощей. При уровне влажности ниже, чем 90% продукты начинают портиться и сморщиваются, теряют вес и товарный вид.

Много свежих продуктов не может храниться без охлаждения, а возможности для продления срока хранения, даже самых крепких свежих продуктов, в условиях окружающей среды ограничены, но существует множество холодильных установок, которые способны решить эту проблему. Все системы охлаждения должны быть профессионально разработаны, с правильным подбором оборудования, чтобы поддерживать желаемый уровень температурного режима и влажности в хранилище корнеплодов. Компания ООО «Промхолод-Ровно» предлагает свои услуги для точного подбора, поставки, монтажа и ввода в эксплуатацию холодильного оборудования для камер хранения, оборудования для быстрого замораживания, охлаждения, сервисное обслуживание и ремонт.

Свежесобранные плоды яблок подвержены влиянию высоких температур, которое приводит к потере влаги, полезных витаминов и питательных веществ, утрате вкуса и аромата. В течение суток собранные яблоки, без надлежащих условий хранения, при температуре 20-30°С теряют около 10% своей массы. Чтобы этого не произошло и яблоки могли храниться долгое время без ущерба качеству, а также потери вкусовых и питательных характеристик, сразу же после сбора плоды необходимо охладить. Если этого не сделать или поместить их охлаждаться только на следующий день после сбора, то процесс хранения будет протекать менее успешно.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает широкий выбор промышленного холодильного оборудования, проектирование систем холодоснабжения, а также их монтаж, ремонт и обслуживание. Благодаря специально сконструированным холодильным камерам Вы обеспечите долгое и надежное хранение урожая яблок, а значит, сможете предложить своим клиентам привлекательную, качественную продукцию, удовлетворяющую всем требованиям европейских стандартов качества.

Холодильное оборудование для камеры предварительного охлаждения яблок

На скорость охлаждения яблок влияет не только температура холодильной камеры и время пребывания яблок в камере, но также и способ охлаждения. Каждый из этих способов имеет разные показатели скорости по отводу тепла, а для охлаждения применяют различные технологии. На сегодняшний день применяют такие способы охлаждения яблок:

• Принудительное воздушное охлаждение в холодильной камере.
• Гидроохлаждение.
• Ледяное охлаждение.
• Охлаждение в помещении с регулируемым холодоснабжением.
• Охлаждение в вакуумных кулерах.

Все эти способы достаточно эффективны и позволяют сохранить плоды яблок в том виде, в котором они были собраны с деревьев. Кроме того, предварительное охлаждение позволит подготовить яблоки к длительному хранению. Специалисты ООО «Промхолод-Ровно» подберут для Вас все необходимое оборудование для производства холода исходя из тех задач, которые будут перед ним стоять, а также в зависимости от выбранного Вами способа предварительного охлаждения свежесобранных яблок. Они не только спроектируют холодильную камеру или ледогенератор, но также произведут установку и проведут инструктаж по эксплуатации для Ваших сотрудников.

Холодильные камеры для хранения яблок

Длительное хранение яблок предусматривает использование холодильной системы среднетемпературного режима, рассчитанную на долгий срок работы и с минимальным участием персонала. Чаще всего монтаж холодильной установки производится в машинном отделении промышленного или коммерческого предприятия. В этом помещении должна быть оборудована система освещения, вентиляции и отопления.

Система холодоснабжения камеры для хранения яблок должна включать в себя:

• холодильную станцию на базе одного или нескольких компрессоров;
• кубические воздухоохладители;
• конденсатор;
• надежную систему управления;
• автоматические контроллеры давления, температуры и прочие приборы, регулирующие работу системы;
• запорная арматура и вспомогательное оборудование.

Высококвалифицированные специалисты ООО «Промхолод-Ровно» произведут правильный расчет и подберут наиболее эффективное холодильное оборудование для системы холодоснабжения камеры, предназначенной для хранения яблок. На выбор холодильного оборудования и принципы построения схемы охлаждения влияет требуемая холодопроизводительность, цикл воздухообмена, скорость движения воздушного потока, а также рабочие характеристики и тип воздухоохладителя.

ООО «Промхолод-Ровно» имеет богатый опыт в проектировании, подборе и монтаже холодильного оборудования для обеспечения правильного температурного режима хранения куриных яиц на промышленных и коммерческих предприятиях. Вы сможете заказать расчет, поставку и установку холодильной системы любой сложности из комплектующих от крупнейших европейских производителей — Bitzer, Bock, Frascold, Danfoss, WTK, Castel, Güntner, Alco Controls и многих других всемирно известных торговых марок. Также специалисты ООО «Промхолод-Ровно» помогут Вам в выборе надежной системы автоматического контроля за уже действующим холодильным оборудованием для хранения яиц, чтобы обеспечить максимальную эффективность при минимальных затратах энергии.

Способы хранения куриных яиц на складах и коммерческих предприятиях

Свежее куриное яйцо имеет небольшой срок хранения, не более 5 дней. Этого совершенно недостаточно для современных условий рынка, поэтому для увеличения срока промышленного хранения куриных яиц используют:

• Хранение в охлажденном состоянии при низких температурах.
• Хранение в известковом растворе.
• Хранение в тонких искусственных пленках.
• Хранение с использованием покрытия специальным маслом.

Все эти способы хранения яиц требуют соблюдения строгих температурных норм.

При промышленном хранении яиц в помещении необходимо обеспечить:

• невысокий уровень относительной влажности (место хранения должно быть сухим и защищенным от света);
• правильно устроенную, качественную вентиляцию;
• температуру воздуха в пределах 8-10 °С;
• постоянный контроль за температурой — не допускать резких колебаний, так как влага в виде конденсата губительна для поверхности куриных яиц.

Самым широко распространенным способом хранения куриных яиц является хранение в холодильных камерах. Срок хранения зависит от температурного режима, а также от способа упаковки.

Хранение куриных яиц в холодильных камерах

Для промышленного хранения куриных яиц в холодильных камерах необходимо их сначала упаковать. В качестве упаковки используют либо картонные коробки, либо деревянные ящики. Стоит отметить, что коробки во время хранения переворачивать нет необходимости, а яйца, упакованные в ящики, переворачивать нужно обязательно, но и температуру хранения также можно снизить до — (2-5) °С. Перед тем, как поместить яйца на хранение необходимо их подготовить — охладить в специальной холодильной камере, постепенно снижая температуру. Изначально в камере устанавливается температура на 2°С ниже, чем температура яиц, но каждые 2 часа ее нужно снижать на 1°С. Обратите внимание, что уровень влажности при этом должен составлять 75-80%, а скорость воздушного потока 30-50 см/с. Охлаждение яиц в среднем длится не более 2 дней.

Длительное хранение яиц в холодильной камере предусматривает температуру на уровне −1°С или −2°С, а относительная влажность воздуха должна составлять 85-88%. Кроме того, необходимо проводить контроль качества продукции не менее, чем 2 раза за месяц. При соблюдении этих условий хранения, куриные яйца могут сохраняться на срок до 6-7 месяцев. Перед тем, как достать яйца из холодильной камеры для отгрузки необходимо увеличить температуру, чтобы не произошло их отпотевание. Обратите внимание, если в холодильной камере с куриными яйцами температура опустится ниже 2°С, произойдет замораживание, и как следствие, растекание яиц. Поэтому очень важно производить регулярный и своевременный термоконтроль холодильной системы и использовать только высококачественные комплектующие для холодильных установок, такие как предлагает своим клиентам ООО «Промхолод-Ровно».

Портативный льдогенератор является одним из наиболее экономически эффективных и удобных способов иметь лед всегда под рукой. Конечно, вы можете справедливо возразить, ведь есть же формочки для льда или пакеты для его замораживания, стоящие гораздо дешевле. Это правда, но не стоит забывать, что они в то же время занимают много места в морозилке, да еще и требуют очень осторожного отношения в процессе заморозки — ведь герметично не закрываются. Если же покупать лед в магазине, рискуете еще и получить тяжелые сумки, что плавятся по пути домой и также не помещаются в морозилку. Портативный же льдогенератор удобен и незаменим как раз для любителей разных освежающих напитков в течении всего дня, независимо от того, замерз ли лед в пакетах.

Кроме того, лед может быть гораздо больше, чем просто освежающим дополнением к вашему напитку! Ведь он также полезен для лечения таких травм, как ушибы, удары, ожоги и деформации, уменьшает отеки и воспаления.

Портативный льдогенератор — это простое и верное решение для быстрого получения большого количества освежающего льда в любое время, когда вам это нужно! Он может быть самых разных форм и размеров. Небольшой, удобный портативный льдогенератор легко взять с собой для льда в любое время.

Он является незаменимой вещью для таких видов отдыха за городом как кемпинг, пикники или барбекю, где он может быть подключен к инвертору в вашем автомобиле или грузовике и быстро сделать нужное вам количество льда прямо на месте. Представьте себе, что лед у вас под рукой для любого летнего путешествия; нет больше теплых напитков и разочарованных друзей, а только настоящая свежесть в течение всего дня! Типичный портативный льдогенератор использует только около 400 ватт и вполне может уместиться даже в обычном легковом автомобиле. Сделайте отдых по домашнему удобным, взяв с собой портативный льдогенератор, пока вы путешествуете.

Портативный льдогенератор также может быть достойным аксессуаром в любой лодке! Представьте себе, как много льда вам нужно на рыбалке — не везти же его с собой! С льдогенератором все, что вам нужно —  это преобразователь похожий на те, которые используются в автомобилях. Будь то выходные дни на любимом озере или глубоководная рыбалка, вы сможете всегда иметь под рукой лед и сохранить ваш улов свежим.

Большой портативный льдогенератор станет прекрасным дополнением в любой кухне, патио или баре. Он способен сделать больше, чем 15 кг льда в день в течении почти неограниченного отдыха. С этим генератором вы можете произвести впечатление на гостей и порадовать свою семью кристально чистыми кубиками льда, будто прямо из вашего любимого ресторана или бара! Сделайте вашу следующую бассейн-вечеринку, барбекю или детский праздник по-настоящему успешными, удивив своих гостей совершенно свежим льдом в любимом напитке для каждого.

Портативные льдогенераторы являются очень простыми в использовании. Все, что они требуют — стандартная электрическая розетка и пресная вода. В льдогенератор предварительно заливается 2 литра воды и уже через каждые 5-8 минут вы будете получать порцию свежего льда. По мере расходования воду нужно подливать. Специальный звуковой сигнал оповестить Вас, если в баке закончится вода или если контейнер для льда будет переполнен. Потреблять лед нужно по мере его выработки. Это значит, что не надо каждый раз включать и выключать машину. Когда корзина со льдом наполнится, генератор остановится автоматически. Вам остается только забрать лед (можно для хранения сложить его в морозильник) или бросить его в ту же воду в контейнере. Если вы этого не сделали, ничего страшного! Когда лед подтает и в корзине появится свободное место, генератор включится снова. Очень важно, чтобы вода в льдогенераторе не застаивалась.

Особенным видом машин для производства льда являются льдогенераторы для SPA. В условиях все большей популяризации во всем мире заботы не только о собственной красоте, но и о здоровье, водная физиотерапия пользуется сейчас большим спросом. Известно, что врачи особенно настаивают на контрастных процедурах, особенно ледяных обтираниях. Но ведь не обязательно нужно выскакивать из парилки и нестись на улицу в сугроб, распугивая всех на своем пути — намного комфортнее использовать льдогенератор. С таким аппаратом вы сможете каждое посещение парной завершать закаливанием. Это полезно для укрепления иммунитета, стимулирует кровообращение, нормализует работу сердца, закаляет мышцы, повышает тонус и эластичность кожи. Более того, обтирание льдом совсем не больная или неудобная процедура, как можно подумать вначале. Машина вырабатывает особенный гранулированный лед. Он имеет температуру около −5 градусов, очень рыхлую поверхность и, что самое главное, оказывает отшелушивающее действие на кожу, убирая ее омертвелые части и повышая эластичность.

Разнообразные льдогенераторы для SPA широко используют в спа-салонах и wellness-центрах. Перед покупкой такого типа льдогенератора стоит четко продумать и определить все нужные вам характеристики (мощность, комплектацию, внешний вид, способ охлаждения и т. д.). Большой выбор устройств, представленных на рынке, поможет вам не только получить чрезвычайно функционально-полезную машину, но и благодаря привлекательному дизайну станет украшением вашего интерьера.

При конструировании холодильных и морозильных камер производственного назначения важным моментом является планирование надежной теплоизоляции. Различные типы утеплителей способны эксплуатироваться даже в агрессивных условиях. Примером таковых условий может быть постоянное поддержание невероятно низких температурных режимов в среде хранения. Не менее важным фактором является процесс перманентной диффузии пара через стены камеры холодильного хранения. Под воздействием таких явлений утеплитель может стремительно размокнуть и бесповоротно потерять теплоизоляционные свойства.

Именно поэтому разработана специальная процедура изоляции стен холодильной промышленного холода. Но сначала стоит разобраться в основных положениях и свойствах материалов термоизоляции.

Что собой являют термоизоляционные материалы

Материалами термоизоляции принято обозначать материалы и изделия строительного характера, к основным свойствам которых относится невысокий уровень теплопроводности. Материалы такого типа предназначены для тепловой защиты камер хранения, технической изоляции и защиты от нагревания. Теплоизоляционные материалы обладают способностью замедлять движение молекул. Научные исследования доказали, что полностью остановить движение молекул невозможно, но медленнее всего молекулы будут передвигаться в условиях сухой воздушной среды. Именно поэтому при выполнении строительных материалов такого типа основной принцип структуры — возможность удержания сухого воздуха в особых ячейках или порах изделия. Улучшенная теплоизоляция материала способствует понижению коэффициента теплопроводности. Другими словами, материал для теплоизоляции — это надежно упакованный воздух.

Материалы термоизоляции принято разделить на две основные группы: органического и неорганического происхождения.

Основные свойства материалов термоизоляции

Как известно, качественная изоляция холодильной камеры промышленного назначения позволяет использовать устройства теплообмена и чиллеры с минимальным значением теплового обмена, снижая таким способом нагрузку на компрессор.

Основные характеристики термоизоляционных материалов:

• коэффициент теплопроводности;
• пористость структуры;
• показатель плотности изделия не должен превышать 300 кг/м;
• паронепроницаемые свойства; — уровень содержания влаги в материале;
• способность водопоглощения не должна превышать 5% на протяжении 24 часов;
• способность изделия противостоять действия микроорганизмов, разных видов грибков и некоторых насекомых;
• прочность материала: под воздействием жестких факторов, на изгибе — не менее 0,1 МПа;
• достаточно высокий уровень температуры;
• способность выдерживать постоянные перепады низких и высоких температур без особых признаков нарушения структуры на протяжении не менее чем 25 циклов теплосмен.

Таким образом, основной характеристикой при выборе того или иного материала теплоизоляции является низкая способность проводить тепло. Как напоминалось выше, от значения теплообмена зависит уровень нагрузки на компрессор.

Подбирая материал для изоляции холодильной камеры также стоит обратить внимание на его гигроскопичность. Если строительный материал склонен к поглощению влаги, тогда при конструировании стен хранилища обязательно нужно использовать специальные паробарьеры.

При выборе надежного оборудования промышленного холода стоит обратить особое внимание на каталоги оборудования и комплектующих компании «Промхолод-Ровно». Ведь от качественного материала термоизоляции, как и от эффективного оборудования, зависит надежность и срок хранения вашей продукции.

Как правило, существует множество вариантов хранения пищевых продуктов. С холодильным оборудованием компании «Промхолод-Ровно», имеющим контролируемый температурный режим, сроки хранения будут намного дольше.

Большинство овощей, в районах с умеренным климатом, является сезонными, но спрос на них не прекращается на протяжении целого года и это нормальная практика. С целью обеспечивать непрерывную поставку овощей используется специальная техника хранения, что способствует дополнительному доходу. Продукция может быть в излишке, таким образом цена падает или в определенный период продукты имеют в небольшом количестве, тогда цены высоки.

Срок хранения зависит от внутренних характеристик и порчи продукта. Срок годности зависит от типа овощей, например, огурцы, баклажаны способны сохранять свои полезные свойства короткий период времени. Также есть овощи, которые адаптируются к более длительному хранению — например, лук, картофель, чеснок, тыква и т.д. Условия хранения также зависят от конкретных характеристик продукции. Некоторые продукты способны переносить температуру, близкую 0 °C, к ним относятся листовые овощи. Другие не могут терпеть воздействие температур ниже −10 °C, к ним относятся корнеплодные овощи.

Для оптимизации условий хранения в одном и том же помещении должны храниться овощи не более одной культуры. Если же область хранения заполнена множеством разных культур, это может привести к:

• некорректной температуре и влажности в условиях хранения для определенных овощей;
• переохлаждению и изменению структуры продуктов;
• загрязнению, запахам и другим проблемам, влияющих на свойства и качество хранения.

Все холодильные системы, которые предлагает компания «Промхолод-Ровно», обеспечивают оптимальные условия хранения для ценных культур, а также разработаны, чтобы сохранить полезные свойства, приятную структуру и качество урожая.

Важность предварительного охлаждения

Холодильное оборудование разработано, чтобы продливать срок хранения продуктов. Тем не менее, оно не способно снижать тепловое поле быстро. Скорость, с которой падает температура, зависит от ряда факторов. К ним относятся: различия во внутренней и внешней температуре, индивидуальный объем продукта, общая масса, необходимая для предварительного охлаждения и мощности холодильного оборудования.

Предварительное охлаждение — это быстрое снижение температуры поля до обработки, хранения или транспортировки. Это отдельная операция, требующая специального оборудования, после которой продукты подвергаются холодному хранению. Такая процедура имеет решающее значение в поддержании качества овощей и является частью «холодной цепи».

Контроль над атмосферой микроклимата

Срок хранения продлевается без дальнейших потерь качества овощей в результате модификации атмосферы хранения. Состав нормальной атмосферы на уровне моря составляет около 78,1% азота, 21% кислорода и 0,03% углекислого газа. «Контролируемая» или «модифицированная» атмосфера образуется в результате изменения ее состава на отличающийся от нормы. В контролируемой атмосфере состав газа поддерживается в соответствии со стандартами. Он часто используется для дотаточно длительного хранения в специально построенных объектах. Модификация атмосферы хранения замедляет биохимические и физиологические изменения, связанные со старением и порчей продуктов. Состав микроклимата атмосферы также может быть использован для борьбы с насекомыми.

Главными функциями овощехранилищ является сохранение вкусовых и полезных свойств продуктов, структуры внешнего вида и свежести овощей.

Компрессорные холодильные агрегаты промышленного назначения практически невозможно представить без различных видов масел. Долговечность и производительность компрессоров напрямую зависит от качества и эффективности смазки. Такой тип смазывающей жидкости принято также называть рефрижераторными маслами, так как они могут взаимодействовать с различными жидкостями, которые применяются для оптимальной эксплуатации холодильных агрегатов. Холодильные масла соответствуют самым высоким требованиям, которые обусловлены спецификой использования при действительно высоких и низких температурах.

Компрессорные масла главным образом принято использовать для смазывания поршней, уплотнения вентилей, в отдельных случаях даже для уплотнения контактных колец. К базовым функциям масла также принято относить рассеивание тепла от горячих точек агрегата и способствовать уплотнению отдельных элементов механизма. Смазочное масло промышленной холодильной машины является основным компонентом гидравлической регуляции, а также функциональной жидкостью в компрессорных агрегатах холодильного назначения.

Стоит отметить, что эффективность использования того или иного типа холодильного масла также зависит от качества холодильного компрессора, что напрямую влияет на срок использования холодильного оборудования. Действительно качественные компрессоры производства мировых гигантов Вы сможете найти в огромном каталоге продукции промышленного холода «Промхолод-Ровно».

Мировой стандарт DIN 51 503-1

На современном этапе использования холодильных масел существует общепринятый стандарт DIN 51 503-1. Его первичная версия – DIN 51 503 была разработана еще очень давно, но в связи с модифицированием и развитием производства холодильных агентов без содержания хлора, данный стандарт пришлось пересмотреть и утвердить обновленную версию DIN 51 503-1, случилось это в 1997 году. Стандарт разработан для определения основных норм использования масла в зависимости от среды, которая подвергается сжатию.

В соответствии со стандартом, холодильные масла принято разделять на несколько групп по алфавиту в зависимости от холодильного агента, который необходимо сжать.

Классификация холодильных масел

В не зависимости от состава рефрижераторные масла, их можно поделить на три основных вида:

• синтетические масла;
• минеральные масла;
• полусинтетические масла.

Минеральные холодильные масла принято разделять на два основных типа: нафтеновые и парафиновые. Именно компрессорные масла нафтенового типа являются самой важной группой, которые принято применять с аммиачными холодильными агентами. Данный тип холодильных масел отличителен довольно низкой температурой, при которой больше не способно течь, хорошим показателем текучести в условиях низких температур, а также высоким уровнем термической и химической устойчивости. Парафинированные минеральные масла считаются незаменимыми для эксплуатации в турбокомпрессорах так называемого «старого типа» – R11 и R12. Они отличительны оптимальными свойствами вязкости и температуры застывания. Стоит отметить, что данный тип смазки специалисты не рекомендуют применять для иных видов компрессоров.

Рефрижираторные масла полусинтетичного типа являют собой смесь алколбензолов и минеральных масел отличительного качества. Их принято использовать для поддержания относительно средних и низких температурных режимов.

Полностью синтетические компрессорные масла разделяются на три больших группы: алкилбензолы (АБ), ПАО и сложные эфирные полиолы (РОЕ). Каждый из видов обладает своими отличительными свойствами и характеристиками использования.

Регулируемая газовая среда — это контролируемая атмосфера микроклимата, что содержит высокий уровень двуокиси углерода в герметичном контейнере, где находятся продукты питания. Такой способ включает контроль содержания кислорода или углекислого газа в атмосфере и, когда содержание кислорода приближается к определенному уровню, при котором продукты становится анаэробными. Доставка газа, содержащего кислород, в контейнер осуществляется таким образом, что в атмосфере достаточное содержание кислорода, чтобы позволить продукция дышать. Высокое содержание диоксида углерода в микроклимате помещения позволяет продлить срок хранения пищевых продуктов. Компания «Промхолод-Ровно» рекомендует использовать эту технологию через экономию затрат на электроэнергию и безопасность для окружающей среды.

Принцип работы газовой среды

Регулируемая газовая среда способствует уничтожению насекомых, которые, как правило, погибают более быстро через присутствие диоксид углерода, чем из-за отсутствия кислорода. Углекислый газ применяется для хранения продуктов с соответствующими испарителями и регуляторами давления для управления скоростью потока. Диоксид углерода в виде сухого льда был также использован для лечения зерна в грузовых контейнерах.

Конструкция, которая используется для регулируемой газовой атмосферы, должна иметь высокую степень герметичности газопровода, чтобы процесс был эффективным и экономичным. Изменения температуры, давление и погодных условий, при неполной герметизации, могут иметь существенное влияние на потери газа из структуры камеры хранения. Газ добавляется, чтобы поддерживать концентрацию на необходимом уровне в течение всего периода хранения продуктов.

Основные требования

Управляемая система газовой атмосферы зависит не от отсутствия кислорода, что произведет к удушению организмов, а от добавления двуокиси углерода, который действует непосредственно на жизнь насекомых. В этих методах лечения продуктов от вредителей, регулируемую газовою среду поддерживают в течение достаточного периода, чтобы убить все этапы становления (размножение, рост) вредоносного организма, и она не оказывает вредного воздействия на товар. Для достижения этой цели требуется:

• Структура хранения, способная удерживать газ;
• Источник и средство получения соответствующего газа необходимого для данной технологии;
• Оборудование для поддержания газовой атмосферы в течение требуемого времени;
• Метод аэрации для удаления измененной газовой атмосферы после обработки.

Следует отметить, что регулируемые газовые атмосферы, которые являются токсичными для вредоносных микроорганизмов и насекомых, также опасны и для человека, поэтому меры предосторожности необходимы для того, чтобы никто не подвергался опасности. При нахождении в газовой атмосфере необходимо использовать специальную защиту. Хотя сам азот нетоксичен для человеческого организма, отсутствие кислорода или присутствие высокого уровня концентрации двуокиси углерода смертельны для человека.

При регулируемой газовой среде будет стоять выбор между использованием азота (недостаток кислорода) или диоксид углерода. Способ хранения продуктов может быть определен несколькими факторами: количество времени для обработки, пригодность конструкции для проведения газа, наличие газов или оборудования для их производства и общую стоимость эксплуатации. Диоксид углерода обычно убивает насекомых быстрее, чем азот и требует менее строгий стандарт герметичности.

К кисломолочным продуктам относятся продукты натурального брожения: это йогурт, кефир, сметана, сыр. Кисломолочные продукты — неотъемлемый элемент здорового питания, так как это источник необходимых микроэлементов и минералов. Необходимо придерживаться правил охлаждения продуктов, чтобы они не превратились в источник инфекции и окончательно не испортились. Термин хранения натуральных кисломолочных изделий и изделий с консервантами и добавками существенно отличается. Натуральная продукция становиться несъедобной намного раньше.

Хранение кисломолочных продуктов

Кисломолочные продукты необходимо хранить при температуре от 2 до 6 градусов. Что касается сроков хранения, то они разные для всех изделий:

• Кефир и творог при оптимальных температурах сохраняет свои полезные свойства в течение 72 часов;
• Сметану рекомендуется использовать от 48 до 72 часов;
• Йогурты сохраняются до 30 суток, возможно хранение и до 6 месяцев, это зависит от количества консервантов;
• Закваски при температуре до 6 градусов сохраняют полезную структуру до 3 месяцев, а в морозильных установках с температурой −12 термин хранения продлевается до 6 месяцев;
• Масло хранят при температуре 0, −12 градусов, на протяжении 10 дней, при хранении до 15 дней температуру снижают до −12, −18 градусов;
• Температура хранения твердых сыров составляет −4, 0. 
• Творожные сыры можно хранить при температуре 0, +4°C.

Такой диапазон температур замедляет биохимические процессы. Необходимо следить за влажностью в холодильных установках, чтобы сохранить полезные вещества продукции.

Важно знать, что емкость, в которую Вы кладете продукцию, должна плотно закрываться, чтобы предотвратить попадание микробов. Берегите кисломолочные продукты от солнечных лучей, это способствует продлению качественного хранения. Полезные микроэлементы и минералы сохраняться только при правильном хранении продукции!

Холодильное оборудование для хранения кисломолочных продуктов

Холодильные камеры для хранения кисломолочных продуктов в промышленности, производятся с оптимальной температурой 10 градусов. Большая часть кисломолочных изделий хорошо хранится при таких условиях. Для хранения молочных изделий необходимо оснастить холодильный аппарат воздухоохладителями, комплектом автоматики и управления. Система вентиляции включает в себя канальные вентиляторы, воздухоохладители и щит управления. Вентиляционная система может работать отдельно от холодильной, что позволит отключать холодильную камеру в зимний период и поддерживать температуру только благодаря вентилятору. Это осуществляется благодаря отдельной установке датчиков температур и влажности в обеих системах. Положительная сторона воздухоохладителей в том, что они экономят электроэнергию при большой производительности. При таких условиях сохраняют сыры в магазинах и супермаркетах.

Для длительного хранения масла холодильную камеру необходимо оснастить системой приточно-вытяжной вентиляции и регуляторов влажности. Это намного продлит сохранение полезных свойств и предотвратит появлению плесени.

Всю эту продукцию, и намного больше можно приобрести в компании «Промхолод-Ровно». На нашем сайте представлен широкий ассортимент качественных товаров, которые гарантируют длительный срок службы и идеальные условия для хранения. Вентиляционные системы известных мировых брендов отлично подойдут для хранения кисломолочной продукции.

Холодильное оборудование для хранения цветов существенно отличается от холодильных установок для хранения других продуктов, поскольку имеют специальные увлажнители, чтобы обеспечивать высокий уровень относительной влажности. Флористы считают, что надлежащий уровень относительной влажности это так же важно, как надлежащая температура микроклимата. Оборудование без увлажнителей не подходит для такой работы, поскольку может обезвоживать цветы и тем самым сократить срок их жизни. В связи с этим, компания «Промхолод-Ровно» предлагает холодильное оборудование, которое отлично подойдет для хранения цветов.

Идеальное соотношение температуры и влажности

Существует два типа цветочных холодильников, каждый из них должен обеспечить температуру от 1°C до 2°C (4,5°C максимум). Для достижения более низких температур используется дорогостоящее оборудование, которое станет удачной инвестицией. Более низкие температуры продлевают жизнь цветов. Качество цветов, хранящихся в температурном режиме 5°C ухудшается в три раза быстрее, чем у тех, которые хранятся в 1°C. Большинство цветов не замерзает при 0°C; как правило, чтобы заморозить цветы температура должна опуститься ниже 0°C (-2°C).

Относительная влажность в цветочных холодильниках должна быть не менее 80%, а в идеале должна составлять от 90 до 95%. Влажность очень важна для сохранения качества и товарного вида цветов, поскольку она уменьшает скорость, с которой срезанные цветы вянут теряя влагу на сухом воздухе. При низкой относительной влажности, срезанные цветы высохнут и увядание произойдет преждевременно.

Высокая влажность не означает, что холодильное оборудование должно вмещать в себе лужи. При накапливании небольшого количества воды, хранилище не будет работать должным образом. Конденсация на стеклянных панелях может контролироваться при помощи специального блока, он имеет нагревательные элементы, которые будут слегка размораживать окна без создания тепла, что влияет на качество цветов и эффективность холодового оборудования.

Правильное соотношение оптимальной влажности и температурного режима обеспечивает ряд преимуществ в хранении цветов, таких как:

• сокращение потерь воды и увядание;
• замедление роста болезнетворных микроорганизмов;
• сокращение производства этилена;
• экономия времени для правильной обработки, упаковки и маркетинга.

Сухой способ хранения цветов

Сухое холодное хранения срезанных цветов является наиболее надежным и долгосрочным способом сохранить качество растений, но это требует постоянного изменения в температурном режиме (изменения должны быть не более ± 2˚С). Цветы сортируются после охлаждения и перед отгрузкой заказчику. Они относятся в ящики, которые покрыты пластиком внутри или специальными мешками из пластика, фольги, целлофана, а также в вощеной бумагой.

Холодильная система, предназначена для хранения цветов, имеет большой выбор размеров и форм. Стены камеры хранения могут быть сделаны из деревянных панелей или стеклянных блоков, что позволяет клиентам смотреть на свежие цветы.

Нужно правильно подобрать систему охлаждения в зависимости от объема и условий использования цветочного хранилища. Компания «Промхолод-Ровно» поставляет холодильные установки с высокой производительностью и эффективностью. Хранилище для цветов, оборудованное такой системой, продлит жизнь и сохранит первоначальный внешний вид цветов, качество которых соответствует всем требованиям клиентов и позволит увеличить спрос на цветочную продукцию.

Рыба, рыбные изделия и морепродукты — очень деликатная продукция, поэтому их консервирование при низких температурах во многом отличается от заморозки мяса или птицы, так как внутренние ткани рыбы и морских моллюсков состоят из большого количества воды. Даже при незначительных нарушениях технологий заморозки или хранения, вкусовые качества и питательные характеристики рыбных изделий будут утеряны. Чтобы обеспечить сохранность рыбных продуктов, в рыбной промышленности широко используется разного рода холодильное и морозильное оборудование. ООО «Промхолод-Ровно» предлагает своим клиентам коммерческие холодильные установки, агрегаты и комплектующие для промышленных холодильных и морозильных камер от крупнейших европейских производителей.

Охлаждение морепродуктов и рыбных изделий

Свежевыловленные морепродукты и рыба имеют очень маленький срок хранения. Чтобы его увеличить используют несколько способов их охлаждения. В процессе охлаждения температура в тканях рыбы опускается до −1°С и срок ее хранения повышается, до 12 часов если охлаждению подлежат крупные морепродукты и до 4 −5 часов, если охлаждают мелкие виды. Кроме того, морская рыба и моллюски должны пройти тщательнейший отбор, чтобы исключить наличие у них механических повреждений. Также, перед охлаждением, всю рыбную продукцию следует хорошо промыть.

Охлаждение морепродуктов и рыбных продуктов может осуществляться такими способами:

• Иммерсионное охлаждение. В качестве охладителя используют холодную морскую воду, но после хранения в течение 24 часов покровные ткани рыбы теряют стойкость к термическим и механическим влияниям.
• Ледосоляное охлаждение. Более быстрый способ, который охлаждает глубокие ткани морепродуктов, а в поверхностных тканях повышается уровень соли.
• Охлаждение льдом. Наиболее распространенный и эффективный способ охлаждения рыбных изделий. Охладителем выступает мелко дробленный лед, которым пересыпают слои рыбы, моллюсков или других морских продуктов, уложенных в выбранную тару.

ООО «Промхолод-Ровно» предлагает широкий выбор холодильного оборудования для ледогенераторов, которые производят искусственный лед. Обратите внимание, при выборе необходимого ледогенератора нужно учитывать, в первую очередь, его производительность, потому что охлаждение рыбных изделий и морепродуктов требует около 75% льда от их массовой части.

Способы длительного хранения рыбных продуктов — замораживание

Единственным способом увеличить срок хранения рыбных изделий и морепродуктов на несколько месяцев, чтобы иметь возможность транспортировать их на дальние расстояния, является замораживание. Если следовать правилам перевозки и замораживания, рыба и морепродукты сохраняют почти все свои полезные свойства и вкусовые качества. Наиболее надежный способ замораживания рыбных продуктов — это шоковая заморозка. Кроме того, используя шоковую заморозку, качество замороженных морепродуктов практически ничем не уступает свежевыловленным и сохраняется яркость окраски.

Кроме интенсивной заморозки рыбных изделий и морепродуктов, для того чтобы увеличить их срок хранения в мороженом виде, используют глазирование. Этот процесс представляет собой намораживание тонкой ледяной корочки от 1 до 1,5 мм на поверхностный слой ткани. Благодаря этому образуется ледяная глазурь, которая предотвращает усушку, окисление, потерю аромата и яркости окраски рыбного филе или морепродуктов. Обратите внимание, что прочная глазурь получится только если использовать пресную воду. Глазурь из соленой морской воды получится непрочной, с рыхлой структурой.

При хранении пищевые продукты могут быть заражены различными вредителями и многие из которых могут быть опасны не только для качества продуктов питания, но и для человеческого здоровья. В связи с этим следует избегать распространение вредоносных насекомых среди сохраняемых продуктов.

Ионизирующее облучение пищевых продуктов используется для предотвращения болезней пищевого происхождения и дезинсекции товаров от вредителей. Такой способ защиты продуктов от вредоносных бактерий зарекомендовал себя с лучшей стороны и поэтому он с каждым годом распространяется по разным странам, а именно более 30 развитых стран пользуются этой технологией.

При хранении продукции, дозы для предотвращения размножения вредителей  имеют диапазон волн от 0,05 кГр до 0,45 кГр. Ионизирующее излучение дезактивирует семена сорняков, не причиняя вред полезным культурам, поэтому имеет преимущество над другими мерами по обеззараживанию пищевых продуктов.

Общая характеристика об ионизирующем облучении пищевых продуктов

Ионизирующее излучение широко используется в промышленных процессах, особенно в стерилизации медикаментов, лекарственных средств, косметических изделий и в пищевой промышленности. Такая техника стерилизации широко используется в промышленно-развитых странах и набирает интерес в развивающихся.

Ионизирующее излучение — это нетепловой процесс обработки, который используется для достижения сохранности продуктов в первоначальном виде. При максимальной дозе излучения (10 кГр) тепловая энергия не вырабатывается, поэтому процесс обработки не влияет на питательные свойства и качество пищевых продуктов. Ионизирующее облучение способствует уменьшению популяции вредоносных микроорганизмов, что продлевает срок годности продуктов. Для избегания повторного излучения стоит расфасовать пищевые продукты перед облучением.

Воздействуя на продукты питания ионизирующим излучением необходимо чтобы волны достигали ядра облученных пищевых продуктов, что позволит уничтожить не только микроорганизмы и ферменты расположенные на поверхности, но и повлияет на внутренних вредоносных бактерий. Компания «Промхолод-Ровно» рекомендует своим клиентам использовать именно этот способ обработки пищевых продуктов, поскольку такое излучение является абсолютно безопасным для человеческого здоровья и эффективным в борьбе против паразитов.

Как ионизирующее излучение действует?

Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) опубликовала заявление о том, что если облучение продуктов питания производится в соответствии с установленными правилами, то оно является безопасным, потому что:

• процесс облучения не внесет изменения в состав продуктов;
• процесс облучения не несет изменений касательно структуры пищевых продуктов;
• процесс облучения не несет потерь питательных веществ и витаминов продуктов.

Из всех ионизирующих излучений, только гамма и бета лучи имеют влияние на сохранность пищи, поскольку могут проникать внутрь продукта.

Доза облучения зависит от многих условий, которые включают воздействие лучей (тип, количество и время излучения) и восприятие продуктов (мощности поглощения, физических, химических и биологических изменений, и побочных реакций). Микроорганизмы, ферменты, насекомые и семена сорняков имеют различные степени чувствительности к радиации и поэтому для эффективного уничтожения вредоносных организмов необходим широкий диапазон волн.

В современном мире все большей актуальности набирает задание не только вырастить урожай, но и сохранить его на длительный период. Для решения подобной задачи призваны помочь разнообразные холодильные хранилища и холодильные шкафы.

Различные фрукты и овощи, в частности яблоки, являются весьма полезной частью рациона как взрослого человека, так и маленького ребенка. Ведь они содержат незаметные для человеческого глаза витамины, минералы, различные биологически активные вещества, которые благоприятно влияют на здоровье человека.

Общее количество выращенных ежегодно фруктов и овощей давно превышает миллионы тонн, но сохранить удается всего лишь около 70%. Из-за подобной ситуации в зимне-летний период приходится поставлять большую часть овощей и фруктов с других стран. Таким образом, наш рынок и цены на подобную продукцию становятся зависимыми от внешнего поставщика, что неблагоприятно сказывается и на потребителя, и на всю индустрию.

Практика доказала, что большее количество потерь такого важного продукта для здорового питания человека, как яблоки, случается из-за неправильного или устаревшего способа хранения. Устаревшие технологии, которые используются при хранении различных плодов, не способны обеспечить длительный период и эффективное хранение. К тому же, в большинстве случаев, хранившиеся продукты имеют непривлекательны вид и слабые вкусовые качества.

Одним из инновационных способов хранения продуктов, который был не одноразово проверен на практике, является прием фумигации, или другими словами — газации. В огромном ассортименте продукции компании «Промхолод-Ровно» Вы сможете найти все необходимые механизмы промышленного назначения, которые позволят эффективно и надежно сохранять урожай.

Что такое фумигация и для чего ее проводят

Фумигацией, или другими словами, газацией, принято называть процесс введения специального вещества в среду обитания вредного организма. Данное вещество является пестицидом и поступает в газообразном состоянии, чтобы различные продукты, в том числе и яблоки, в процессе газообмена впитывали его и, тем самым, избавлялись от вредителей.

Для плодово-ягодных культур фумигацию принято проводить для предотвращения развития различных грибков во время хранения, а также для предотвращения порчи от вредителей и насекомых. Такой процесс является наиболее продуктивным в сочетании со своевременным охлаждением.

Основные правила проведения фумигации

Некоторые противники данного процесса твердят о вредности для здоровья человека, ведь продукты поддаются обработке пестицидами. Стоит отметить, что многочисленные исследования доказали — действие фумиганта на грибок и другие микроорганизмы никак не сказывается на состояние фруктов и овощей, тем более на человека. В первую очередь, осуществлять данный процесс должен только специалист. Такой человек точно знает, в каком количестве и при каких условиях следует проводить газацию. Для каждого отдельного вида продукции отличаются защитные вещества, примером, вещества для защиты зерновых культур не смогут обеспечить качественное действие для ягод. При хранении и фумигации яблок стоит учитывать среднетемпературный режим хранения данного продукта. Для получения оптимального результата хранения использовать стоит только качественные и надежные аппараты промышленного охлаждения, которые Вы легко найдете в каталоге продукции компании «Промхолод-Ровно».

Стоит также помнить, что первая фумигация должна проводиться в течение первых двенадцати часов после сбора урожая. К тому же произведение фумигации под холодным воздушным потоком позволяет добиться максимального результата.

Только сто лет назад, лед был трудно найти в большинстве частей мира. В жарком климате нужно было купить лед у службы доставки, которая импортировала здоровенные блоки из холодного климата или промышленных холодильных установок. Цена льда была относительно крутой, но если вы хотели сохранить вашу еду холодной, то не имели выбора. В самых жарких частях мира, лед был редкой роскошью. В экваториальной стране вы могли бы прожить всю жизнь и никогда не увидеть даже кусочек льда.

Все изменилось в начале 20-го века. Современный прогресс в погоне за бытовым комфортом несётся бешеными темпами. Техника, которая еще 10 лет назад была предметом престижа, или профессиональным атрибутом самых лучших ресторанов, превратилась в обыкновенную бытовую технику. Ведь еще совсем недавно человечество не знало о многих вещах, в том числе и о таком приборе, как льдогенератор. А поскольку изобретен он был в Америке, то для обычных украинцев до сих пор часто остается чем-то малознакомым. И это при том, что лед — повсеместно и в различных формах — используется в широком диапазоне применений, от ресторанов и баров до пищевой промышленности и медицинских процедур.

Существует совсем немного вещей, столь же освежающих, как холодный бокал любимого напитка в жаркий день. Этот секрет истинного освежения часто реализуется с помощью удивительно прохладных кубиков свежего льда. Льдогенераторы — это именно те устройства, которые производят пищевой или технический лед. Они могут использовать как на производстве разного типа и торговле (пищевая промышленность и ресторанный бизнес), так и в быту. Основная цель бытовых аппаратов — добавить комфорт в повседневность. Это простая и практичная вещь, способная обеспечить как спокойный отдых со стаканом освежающего коктейля после трудового дня, так и горячие вечеринки, которые невозможно представить без прохладительного напитка со льдом. Всего 5-8 минут (время, за которое в среднем льдогенератор дает первую порцию льда) и, используя чуточку воображения, вы из обыкновенного отдыха на даче перенесетесь на тропический пляж, наслаждаясь бокалом свежего любимого напитка. Вы будете иметь возможность удивить любимых и близких коктейлями, сделанными не хуже чем в лучшем баре вашего города. Нечего и говорить, что если вы владелец частной яхты или роскошной дачи и любите устраивать вечеринки, эта машина станет для вас просто незаменимой.

Существует множество разных компаний, занимающихся производством льдогенераторов — от дорогих именитых брендов до отечественных фирм с более умеренными ценами и далеко не худшим качеством. Соответственно и предлагаемые машины разнообразны как своими внешними параметрами, так и техническими характеристиками. Поэтому, собираясь в магазин за генератором, нужно хорошо продумать для каких конкретных целей и в каком объеме вы собираетесь его использовать. Стоит внимательно изучить все характеристики и только тогда делать покупку.

Холодильное оборудование одно из самых полезных изобретений человечества. Холодильные камеры используются в промышленности, в торговых предпринимательствах и в быту. Их главная задача — это охлаждение и заморозка продукции, для сохранения свежести и полезных свойств на длительное время. Представить свою жизнь без холодильного оборудования просто не возможно, так как в домашних условиях мы ежедневно используем холодильник. Торговые предпринимательства для хранения продукции чаще всего используют холодильные витрины и шкафы. В промышленности обычно используется оборудование, холодопроизводительность которого превышает 15 кВт. Оно комплектуется компрессорами, конденсаторами и воздухоохладителями. Компания «Промхолод-Ровно» подготовила для своих покупателей наилучшие варианты такой продукции. Заказать высококачественный компрессор или холодильный агрегат теперь очень просто! Просмотреть все модели, а также информацию о них вы сможете на сайте компании http://pholod.com.ua/.

Виды соединений в холодильном оборудовании

В любой холодильной машине имеется множество соединений. Компания «Промхолод-Ровно» предлагает такие разновидности соединений:

• Термо-регулирующие вентили;
• Соленоидные вентили;
• Предохранительные клапаны;
• Регуляторы давления;
• Вентили для ресиверов;
• Шаровые клапаны;
• Запорные клапаны и др.

Продукция, представлена здесь, принадлежит известным производителям холодильной техники. Это такие бренды как Castel, Danfoss, Ziehl-Abegg, Weiguang. Все соединения делятся на два вида: сварные и резьбовые.

Обозначение некоторых маркировок

Наиболее широко продукты соединений представляет компания Castel. Соединения данной компании представлены под такими маркировками: SAE (UNF), ODS или ODF (Outside Diameter Female), ODM (Outside Diameter Male), IDS, NPT или FPT (National Taper Pipe Thread или Female Pipe Thread), UNC, UNF.

SAE обозначает, что соединения выполнены под резьбу, по европейским стандартам качества. ODS или ODF обозначает, что соединение изготовлено под сваривание и использовать его можно только с медными трубами. Размер такого изделия соответствует размеру разреза труб снаружи, которые изготовлены из меди. ODM обозначает, что эти соединения для использования под сваривание снаружи. IDS — используют под сваривание для того чтобы соединять детали медными трубами. Остальные соединения — это разновидности дюймовой резьбы. Они отличаются по размеру: UNF имеет маленький размер по сравнению с UNC.

Регуляторы давления Castel обозначаются рядом цифр. Типы регуляторов зависят от функций, которые они выполняют. Регулятор давления 3310 создан для контролирования производительности системы. Номер 3320 регулирует давление в одной из самых важных деталей компрессора — картере. Для регуляции давления испарения и конденсации создано два типа соответственно: 3330 и 3340.

Соединения в холодильной системе неотъемлемая часть, без которой эксплуатация машины не возможна. Качество и надежность — это главные характеристики соединений. Для того чтобы оправдать все требования холодильной системы, соединения изготовляются из высококачественных материалов, которые не поддаются коррозиям и ржавлению. Как мы уже убедились, соединения могут исполнять ряд важных функций, для защиты двигателя или других деталей. Известные мировые бренды создали множество серий соединений для всех потребностей холодильного аппарата. Закажите продукцию на сайте ООО «Промхолод-Ровно» и будьте уверенны, что Ваш холодильный аппарат находится в безопасности.