Головна → Теплообмінники → Пластинчасті теплообмінники SWEP → → Swep → Пластинчатый теплообменник SWEP E6THx40/1P-SC-S
Пластинчатый теплообменник SWEP E6THx40/1P-SC-S
Код товару: 20665
Основна характеристика
5 119 грн.
є в наявності
Попередня модель
E6THx30/1P-SC-S- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Компактные паяные пластинчатые теплообменники Swep – один из самых эффективных способов теплопередачи, их конструкция предусматривает обеспечение беспрецедентной производительности при низкой стоимости жизненного цикла. Остановив свой выбор на технологии пайки для вашего проекта теплоснабжения или холодоснабжения, вы получаете множество преимуществ, включая экономию пространства, энергии и расходов на техническое обслуживание.
Основные преимущества:
• Чрезвычайная компактность. ППТО SWEP отличаются большей компактностью по сравнению с другими устройствами. Занимаемое им пространство может составлять всего лишь одну десятую площади, занимаемой кожухотрубными теплообменниками, или половину площади, занимаемой ПТО с уплотнительными прокладками.
• Максимальная эффективность использования материала. При отсутствии необходимости в уплотнительных прокладках или вспомогательном оборудовании около 95% материала используется для теплопередачи. Высокотурбулизированные потоки позволяют эффективно использовать небольшие перепады температур.
• Надежность. Прочная конструкция без уплотнительных прокладок исключает риск протечек. Это дает стабильные термические и гидравлические характеристики с минимальным техническим обслуживанием и эксплуатационным простоем.
• Гибкость. Компактный размер позволяет эффективно использовать пространство и обеспечивает гибкость при создании систем. Несколько устройств, которые хорошо проходят в стандартные двери и лифты, можно собирать в крупногабаритные установки, что позволяет легко наращивать мощности в соответствии с растущими потребностями.
• Экономическая эффективность. Вы можете экономить расходы на энергию, техническое обслуживание, запасные части и монтаж. Затраты полного срока эксплуатации (более 15-20 лет) часто составляют половину подобных затрат на теплообменники с уплотнительными прокладками.
• Самоочистка. ППТО, как правило, являются самоочищающимися благодаря сильно турбулизированным потокам. При использовании теплообменника в условиях высокого риска загрязнения или образования накипи, можно легко провести безразборную чистку.
• минимальные внутренние объемы
• высокое рабочее давление
• высокая прочность
Это далеко не полный перечень всех преимуществ компактных паяных теплообменников Swep. Модульные компоненты, скомбинированные множеством разнообразных способов, обеспечивают соответствие теплообменников любым потребностям пользователя.
• Поток: до 640 м³/час.
• Рабочее давление: до 40 бар.
• Температура: -195°С – +350°С.
• Присоединения: Ду15 – Ду200 Фланцы, под приварку резьба.
Компактный паяный теплообменник Swep в принципе состоит из пакета гофрированных пластин с замыкающими набірами пластин спереди и сзади. Набір замыкающих пластин состоит из герметизирующих пластин, герметизирующих колец и пластин-крышек. Для подключения Swep к системе клиента применяются различные типы соединений. В процессе вакуумной пайки паяное соединение образуется в каждой точке контакта основного материала с припоем. Дизайн пластин таков, что создает в теплообменнике Swep два раздельных канала или контура. Стандартное место расположения соединительных отверстий находится на передней стороне теплообменника Swep. Тип подсоединения может быть индивидуализирован в соответствии со специфическими требованиями местного рынка и конкретного применения. Замыкающие пластины предназначены для герметичного разделения пространства между пластиной-крышкой и крайней из гофрированных пластин, образующих каналы. Замыкающие пластины называются также начальной и конечной пластинами. В некоторых моделях Swep замыкающие пластины интегрированы с пластинами-крышками. Количество пластин-крышек зависит от модели теплообменника Swep, диапазона давлений и т.п. Некоторые теплообменники Swep имеют герметизирующие кольца для разделения пространства между каналообразующей пластиной и пластиной-крышкой, другие имеют дизайн, при котором герметизирующие кольца интегрированы с пластиной-крышкой и первой/последней каналообразующей пластиной. Заметим также, что направления так называемых "елочек" меняются при переходе от каждой пластины к соседней.
• Материалы пластин – AISI 316, Mo-steel.
• Температура от 195 до + 350 °С.
• Мощность до 250 кВт.
Виды припоя:
• медь (99,9%);
• никелевые сплавы.
Исполнение пластин:
• симметричные углы наклона рельефа под тупым и острым углом;
• сдвоенные пластины для процессов, где непозволительно смешение рабочих сред.
Паяные пластинчатые теплообменники SWEP обеспечивают эффективное использование энергии, материалов и пространства в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и в промышленности. SWEP предлагает самый большой ассортимент продукции на рынке, и благодаря модульной концепции и обширному опыту может создавать оптимизированные решения в соответствии с требованиями заказчика. Паяные пластинчатые теплообменники компании SWEP одобрены следующими сертификационными организациями: Европа, Директива ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) США, Лаборатории по технике безопасности (UL) Япония, Японский институт безопасности газа под высоким давлением (KHK). Компания SWEP также получила одобрение от многих других сертификационных организаций.
Когда ППТО SWEP используется в качестве испарителя, вторичный газ или жидкость охлаждается, передавая тепло хладагенту. Испаритель является одним из основных компонентов охладительной системы. Хладагент закипает и преобразовывается в газ, потребляя больше энергии. Испаритель SWEP обеспечивает хороший, стабильный процесс кипения с небольшой разницей температур между хладагентом и вторичной жидкостью. Низкая разница температур позволяет добиться более высокой температуры испарения, что соответствует более высокому давлению. Снижение разницы давлений между стороной низкого (испаритель) и высокого давления (конденсатор) сокращает потребление энергии компрессором. Более высокое давление испарения также повышает плотность газа-хладагента. Таким образом, за каждый такт компрессор транспортирует больший объем хладагента по системе. Снижение потребления электричества и повышение мощности охлаждения увеличивают общий КПД системы. На процесс испарения приходится наибольшая область теплопередачи в испарителе. Хотя на перегрев приходится всего около 5% общего поглощения тепла, процесс нагревания газа обычно занимает 10–25% общей площади теплопередачи.
Изображение демонстрирует эффект перегрева в испарителе. При работе с небольшим перегревом (a) для испарения хладагента доступно больше активной поверхности. Результатом этого является более высокая температура испарения и КПД. Если же испаритель нестабилен, требуется более высокий перегрев (c), что приводит к более низкой температуре испарения и КПД. Испарители SWEP обеспечивают стабильную и эффективную работу даже при очень низкой скорости потока хладагента и низком перегреве благодаря запатентованным системам распределения. Распределительное устройство вызывает падение давления на входе хладагента, которое обеспечивает высокую турбулентность потока и равномерное его распределение по комплекту пластин.
Когда ППТО SWEP используется в качестве конденсатора, он получает газ-хладагент из компрессора. Тепло, передаваемое от хладагента в водяной контур, может затем использоваться для бытового обогрева или нагрева водопроводной воды. Тепло передается в процессе охлаждения газа, конденсации и доохлаждения жидкого хладагента, а конструкция ППТО SWEP позволяет осуществлять эффективную теплопередачу во всех трех ее областях. Разница температур на входе и выходе конденсатора таким образом полностью утилизируется путем повышения температуры воды до температуры конденсации или даже выше.
Минимальная разность температур между хладагентом и вторичной жидкостью в противоточном конденсаторе обычно имеет место в начале процесса конденсации, в точке (b). Этот показатель требует особой точности в конденсаторах теплонасосов, поскольку разница между температурой конденсации и температурой на выходе вторичной жидкости очень мала. Чрезмерное снижение разности температур сопряжено с риском нестабильной и частичной конденсации. Производительность конденсаторов ППТО SWEP подтверждена испытаниями, а также для них доказана близкая нулю и даже отрицательная разность между температурой конденсации и температурой воды на выходе.
Пароохлаждение. Теплонасосы могут оборудоваться специальными пароохладителями для извлечения максимальной пользы из высокой температуры (65–90 °C) газа компрессора. Это однофазный теплообмен, при котором температура газа-хладагента падает, как правило, на 20–50 К. Оборудовав резервуар с водой теплонасосом, можно получать воду высокой температуры с повышенным КПД.
Доохлаждение. Температура хладагента на выходе из конденсатора обычно несколько ниже температуры конденсации. Такое доохлаждение представляет обычно 2–5% общего теплоотвода и необходимо во избежание выветривания газа перед расширительным клапаном. Специальный доохладитель может дополнительно понизить температуру конденсата, что несет ряд преимуществ. Дополнительное охлаждение снижает количество выветривания газа после расширительного клапана. Это повышает эффект охлаждения, поскольку для испарения остается больше жидкого хладагента. Повышение КПД системы составляет 0,5–2% на градус доохлаждения в зависимости от типа хладагента и условий эксплуатации. SWEP предлагает различные компактные и экономичные модели доохладителей в зависимости от требований системы.
Экономайзер представляет собой тип доохладителя, в котором часть хладагента, обычно 10–20%, испаряется при более высокой температуре, чем в основном испарителе, причем остальная часть потока хладагента существенно доохлаждается. Для работы экономайзера требуется компрессор с портом экономайзера для респирации на промежуточном уровне давления.
Экономайзер обеспечивает два преимущества для системы.
• КПД системы повышается благодаря повышенному доохлаждению в блоке экономайзера.
• Порт экономайзера обеспечивает эффективное охлаждение компрессора в процессе сжатия.
Эти два фактора повышают мощность компрессора приблизительно на 10%, при этом обеспечивая более широкий диапазон его работы. Эксплуатация теплонасоса с компрессором широкого диапазона действия приводит к повышению сезонного КПД, поскольку теплонасос может работать без вспомогательного источника энергии также при очень низких температурах окружающей среды.
Однофазный теплообмен является простейшей формой теплопередачи. Все носители остаются в течение процесса в одном состоянии (например, жидком или газообразном). К распространенным сферам применения ППТО SWEP относятся системы охлаждения машинного и гидравлического масла, бытовые бойлерные системы и системы горячего водоснабжения. SWEP предлагает весьма широкий ассортимент компактных теплообменников из разных материалов, чьи высокие характеристики однофазного теплообмена отвечают всем требованиям рынка.
полный ассортимент для применения CO2 оптимизирован для экологичных систем и обеспечивает экономию энергии, надежность и меньшее влияние на экологию.
Полный ассортимент продукции SWEP представлен в перечисленных ниже классах давления:
Класс U
• Для применения в среде с давлением до 140 бар при температуре 135 °C.
• Подходят для применения в качестве газовых охладителей, испарителей, экономайзеров и охладителей масла с применением CO2 в транскритическом состоянии.
• Продукты: B16DW, B17 и B9
Класс D
• Для применения в среде с давлением 60 бар при температуре до 100 ℃.
• Подходят для применения в качестве испарителей, конденсаторов или теплообменников всасываемого газа, а также для каскадных операций.
• Продукты: 12H и 25H
Класс E
• Для субкритического применения в среде с давлением 56 бар при температуре до 100 ℃.
• Подходят для применения в качестве испарителей или конденсаторов, а также для каскадных операций.
• Продукты: 120TH и 400H
Паяный пластинчатый теплообменник (ППТО) SWEP изготовлен в виде пакета гофрированных каналообразующих пластин с наплавляемым материалом между пластинами. В процессе вакуумной пайки наплавляемый материал формирует паяный шов в каждой точке контакта между пластинами, создавая каналы сложной формы. Паяный пластинчатый теплообменник позволяет носителям с разной температурой проходить в непосредственной близости с обеих сторон каналообразующей пластины, обеспечивая наиболее эффективный способ теплопередачи с одного носителя на другой. Конструкция теплообменников схожа с технологией пластинчато-рамочных теплообменником, но без использования прокладок и частей рамы.
Аксеруари
- Опис
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Розміри і підключення
- Обсяг постачання та аксесуари
- Каталоги
- Відео
Компактные паяные пластинчатые теплообменники Swep – один из самых эффективных способов теплопередачи, их конструкция предусматривает обеспечение беспрецедентной производительности при низкой стоимости жизненного цикла. Остановив свой выбор на технологии пайки для вашего проекта теплоснабжения или холодоснабжения, вы получаете множество преимуществ, включая экономию пространства, энергии и расходов на техническое обслуживание.
Основные преимущества:
• Чрезвычайная компактность. ППТО SWEP отличаются большей компактностью по сравнению с другими устройствами. Занимаемое им пространство может составлять всего лишь одну десятую площади, занимаемой кожухотрубными теплообменниками, или половину площади, занимаемой ПТО с уплотнительными прокладками.
• Максимальная эффективность использования материала. При отсутствии необходимости в уплотнительных прокладках или вспомогательном оборудовании около 95% материала используется для теплопередачи. Высокотурбулизированные потоки позволяют эффективно использовать небольшие перепады температур.
• Надежность. Прочная конструкция без уплотнительных прокладок исключает риск протечек. Это дает стабильные термические и гидравлические характеристики с минимальным техническим обслуживанием и эксплуатационным простоем.
• Гибкость. Компактный размер позволяет эффективно использовать пространство и обеспечивает гибкость при создании систем. Несколько устройств, которые хорошо проходят в стандартные двери и лифты, можно собирать в крупногабаритные установки, что позволяет легко наращивать мощности в соответствии с растущими потребностями.
• Экономическая эффективность. Вы можете экономить расходы на энергию, техническое обслуживание, запасные части и монтаж. Затраты полного срока эксплуатации (более 15-20 лет) часто составляют половину подобных затрат на теплообменники с уплотнительными прокладками.
• Самоочистка. ППТО, как правило, являются самоочищающимися благодаря сильно турбулизированным потокам. При использовании теплообменника в условиях высокого риска загрязнения или образования накипи, можно легко провести безразборную чистку.
• минимальные внутренние объемы
• высокое рабочее давление
• высокая прочность
Это далеко не полный перечень всех преимуществ компактных паяных теплообменников Swep. Модульные компоненты, скомбинированные множеством разнообразных способов, обеспечивают соответствие теплообменников любым потребностям пользователя.
• Поток: до 640 м³/час.
• Рабочее давление: до 40 бар.
• Температура: -195°С – +350°С.
• Присоединения: Ду15 – Ду200 Фланцы, под приварку резьба.
Компактный паяный теплообменник Swep в принципе состоит из пакета гофрированных пластин с замыкающими набірами пластин спереди и сзади. Набір замыкающих пластин состоит из герметизирующих пластин, герметизирующих колец и пластин-крышек. Для подключения Swep к системе клиента применяются различные типы соединений. В процессе вакуумной пайки паяное соединение образуется в каждой точке контакта основного материала с припоем. Дизайн пластин таков, что создает в теплообменнике Swep два раздельных канала или контура. Стандартное место расположения соединительных отверстий находится на передней стороне теплообменника Swep. Тип подсоединения может быть индивидуализирован в соответствии со специфическими требованиями местного рынка и конкретного применения. Замыкающие пластины предназначены для герметичного разделения пространства между пластиной-крышкой и крайней из гофрированных пластин, образующих каналы. Замыкающие пластины называются также начальной и конечной пластинами. В некоторых моделях Swep замыкающие пластины интегрированы с пластинами-крышками. Количество пластин-крышек зависит от модели теплообменника Swep, диапазона давлений и т.п. Некоторые теплообменники Swep имеют герметизирующие кольца для разделения пространства между каналообразующей пластиной и пластиной-крышкой, другие имеют дизайн, при котором герметизирующие кольца интегрированы с пластиной-крышкой и первой/последней каналообразующей пластиной. Заметим также, что направления так называемых "елочек" меняются при переходе от каждой пластины к соседней.
• Материалы пластин – AISI 316, Mo-steel.
• Температура от 195 до + 350 °С.
• Мощность до 250 кВт.
Виды припоя:
• медь (99,9%);
• никелевые сплавы.
Исполнение пластин:
• симметричные углы наклона рельефа под тупым и острым углом;
• сдвоенные пластины для процессов, где непозволительно смешение рабочих сред.
Паяные пластинчатые теплообменники SWEP обеспечивают эффективное использование энергии, материалов и пространства в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и в промышленности. SWEP предлагает самый большой ассортимент продукции на рынке, и благодаря модульной концепции и обширному опыту может создавать оптимизированные решения в соответствии с требованиями заказчика. Паяные пластинчатые теплообменники компании SWEP одобрены следующими сертификационными организациями: Европа, Директива ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) США, Лаборатории по технике безопасности (UL) Япония, Японский институт безопасности газа под высоким давлением (KHK). Компания SWEP также получила одобрение от многих других сертификационных организаций.
Когда ППТО SWEP используется в качестве испарителя, вторичный газ или жидкость охлаждается, передавая тепло хладагенту. Испаритель является одним из основных компонентов охладительной системы. Хладагент закипает и преобразовывается в газ, потребляя больше энергии. Испаритель SWEP обеспечивает хороший, стабильный процесс кипения с небольшой разницей температур между хладагентом и вторичной жидкостью. Низкая разница температур позволяет добиться более высокой температуры испарения, что соответствует более высокому давлению. Снижение разницы давлений между стороной низкого (испаритель) и высокого давления (конденсатор) сокращает потребление энергии компрессором. Более высокое давление испарения также повышает плотность газа-хладагента. Таким образом, за каждый такт компрессор транспортирует больший объем хладагента по системе. Снижение потребления электричества и повышение мощности охлаждения увеличивают общий КПД системы. На процесс испарения приходится наибольшая область теплопередачи в испарителе. Хотя на перегрев приходится всего около 5% общего поглощения тепла, процесс нагревания газа обычно занимает 10–25% общей площади теплопередачи.
Изображение демонстрирует эффект перегрева в испарителе. При работе с небольшим перегревом (a) для испарения хладагента доступно больше активной поверхности. Результатом этого является более высокая температура испарения и КПД. Если же испаритель нестабилен, требуется более высокий перегрев (c), что приводит к более низкой температуре испарения и КПД. Испарители SWEP обеспечивают стабильную и эффективную работу даже при очень низкой скорости потока хладагента и низком перегреве благодаря запатентованным системам распределения. Распределительное устройство вызывает падение давления на входе хладагента, которое обеспечивает высокую турбулентность потока и равномерное его распределение по комплекту пластин.
Когда ППТО SWEP используется в качестве конденсатора, он получает газ-хладагент из компрессора. Тепло, передаваемое от хладагента в водяной контур, может затем использоваться для бытового обогрева или нагрева водопроводной воды. Тепло передается в процессе охлаждения газа, конденсации и доохлаждения жидкого хладагента, а конструкция ППТО SWEP позволяет осуществлять эффективную теплопередачу во всех трех ее областях. Разница температур на входе и выходе конденсатора таким образом полностью утилизируется путем повышения температуры воды до температуры конденсации или даже выше.
Минимальная разность температур между хладагентом и вторичной жидкостью в противоточном конденсаторе обычно имеет место в начале процесса конденсации, в точке (b). Этот показатель требует особой точности в конденсаторах теплонасосов, поскольку разница между температурой конденсации и температурой на выходе вторичной жидкости очень мала. Чрезмерное снижение разности температур сопряжено с риском нестабильной и частичной конденсации. Производительность конденсаторов ППТО SWEP подтверждена испытаниями, а также для них доказана близкая нулю и даже отрицательная разность между температурой конденсации и температурой воды на выходе.
Пароохлаждение. Теплонасосы могут оборудоваться специальными пароохладителями для извлечения максимальной пользы из высокой температуры (65–90 °C) газа компрессора. Это однофазный теплообмен, при котором температура газа-хладагента падает, как правило, на 20–50 К. Оборудовав резервуар с водой теплонасосом, можно получать воду высокой температуры с повышенным КПД.
Доохлаждение. Температура хладагента на выходе из конденсатора обычно несколько ниже температуры конденсации. Такое доохлаждение представляет обычно 2–5% общего теплоотвода и необходимо во избежание выветривания газа перед расширительным клапаном. Специальный доохладитель может дополнительно понизить температуру конденсата, что несет ряд преимуществ. Дополнительное охлаждение снижает количество выветривания газа после расширительного клапана. Это повышает эффект охлаждения, поскольку для испарения остается больше жидкого хладагента. Повышение КПД системы составляет 0,5–2% на градус доохлаждения в зависимости от типа хладагента и условий эксплуатации. SWEP предлагает различные компактные и экономичные модели доохладителей в зависимости от требований системы.
Экономайзер представляет собой тип доохладителя, в котором часть хладагента, обычно 10–20%, испаряется при более высокой температуре, чем в основном испарителе, причем остальная часть потока хладагента существенно доохлаждается. Для работы экономайзера требуется компрессор с портом экономайзера для респирации на промежуточном уровне давления.
Экономайзер обеспечивает два преимущества для системы.
• КПД системы повышается благодаря повышенному доохлаждению в блоке экономайзера.
• Порт экономайзера обеспечивает эффективное охлаждение компрессора в процессе сжатия.
Эти два фактора повышают мощность компрессора приблизительно на 10%, при этом обеспечивая более широкий диапазон его работы. Эксплуатация теплонасоса с компрессором широкого диапазона действия приводит к повышению сезонного КПД, поскольку теплонасос может работать без вспомогательного источника энергии также при очень низких температурах окружающей среды.
Однофазный теплообмен является простейшей формой теплопередачи. Все носители остаются в течение процесса в одном состоянии (например, жидком или газообразном). К распространенным сферам применения ППТО SWEP относятся системы охлаждения машинного и гидравлического масла, бытовые бойлерные системы и системы горячего водоснабжения. SWEP предлагает весьма широкий ассортимент компактных теплообменников из разных материалов, чьи высокие характеристики однофазного теплообмена отвечают всем требованиям рынка.
полный ассортимент для применения CO2 оптимизирован для экологичных систем и обеспечивает экономию энергии, надежность и меньшее влияние на экологию.
Полный ассортимент продукции SWEP представлен в перечисленных ниже классах давления:
Класс U
• Для применения в среде с давлением до 140 бар при температуре 135 °C.
• Подходят для применения в качестве газовых охладителей, испарителей, экономайзеров и охладителей масла с применением CO2 в транскритическом состоянии.
• Продукты: B16DW, B17 и B9
Класс D
• Для применения в среде с давлением 60 бар при температуре до 100 ℃.
• Подходят для применения в качестве испарителей, конденсаторов или теплообменников всасываемого газа, а также для каскадных операций.
• Продукты: 12H и 25H
Класс E
• Для субкритического применения в среде с давлением 56 бар при температуре до 100 ℃.
• Подходят для применения в качестве испарителей или конденсаторов, а также для каскадных операций.
• Продукты: 120TH и 400H
Паяный пластинчатый теплообменник (ППТО) SWEP изготовлен в виде пакета гофрированных каналообразующих пластин с наплавляемым материалом между пластинами. В процессе вакуумной пайки наплавляемый материал формирует паяный шов в каждой точке контакта между пластинами, создавая каналы сложной формы. Паяный пластинчатый теплообменник позволяет носителям с разной температурой проходить в непосредственной близости с обеих сторон каналообразующей пластины, обеспечивая наиболее эффективный способ теплопередачи с одного носителя на другой. Конструкция теплообменников схожа с технологией пластинчато-рамочных теплообменником, но без использования прокладок и частей рамы.
Аксеруари
Показати все
Приховати
ПН-ПТ: 9:00 - 18:00
СБ, НД: Вихідний
Назва: ТОВ "Промхолод-Рівне"
Контактна особа: Ковальчук Олександр Вікторович
Адреса: Україна, Рівненська область, Рівне
Телефон:
E-mail: pholodrivne@gmail.com
Сайт: pholod.com.ua
У нас Ви можете купити оригінальну продукцію: Пластинчатый, теплообменник, SWEP, E6THx40/1P-SC-S, E6THx40, swep, свеп, свєп, теплообменники, теплообменник, теплообмінник, теплообмінники, фреоновый, фреоновий, пластинчатий, пластинчатый, кожухо, трубний, трубный, холодильное, оборудование, паяний, паяный, паяні, паяные, продукция, цена, купить, украина, пластинчастий, теплообмінник, Швеція, Паяный, пластинчатый, теплообменник, за кращими цінами в Україні: Київ, Дніпропетровськ, Харків, Одеса, Черкаси, Суми, Львів, Запоріжжя, Полтава, Кіровоград, Чернігів, Рівне, Хмельницький, Ужгород, Луцьк, Вінниця, Чернівці, Тернопіль, Бердянськ, Кривий Ріг, Кременчук, Херсон, Миколаїв, Івано-Франківськ, Житомир, Маріуполь, Донецьк, Луганськ.
Не знайшли потрібного виробника
або обладнання?
Наші спеціалісти допоможуть Вам