Запасні частини до компресорів Bitzer

BITZER ORIGINAL SPARE PARTS (Оригінальні Запасні Частини BITZER ) :

Маленькі деталі приховують велику різницю в надійності та продуктивності.

1a			1b	Комплект Поршень/Шатун Оригінальний Неоригінальний 1a. Розміри та обробка поршнів мають суворі допуски, що гарантує оптимізований коефіцієнт корисної дії. 1b Неякісна обробка та неоптимізований діаметр поршнів. Різниця діаметрів верхньої частини і основи поршня призводить до зниження ККД і, як наслідок, до втрати холодопродуктивності. 2a. Безпористість матеріалу поршня гарантує міцність. 2b Матеріал поршня має високу пористість, що може призвести до руйнування. 3а. Високоякісна обробка поверхні поршня, що повторює форму всмоктуючого клапана, зводить до мінімуму "мертве" простір. 3b. Форму поршня не оптимізовано під конкретну модель компресора. 4а. Наявність завзятого кільця для оптимізації осьового зазору. 3b. Відсутність наполегливого кільця призводить до збільшення шуму при роботі компресора. 5а. Верхня шийка шатуна оснащена втулкою для збільшення терпимості до підвищених навантажень. 5b. Відсутність втулки призводить до інтенсивного зношування шатуна під час експлуатації. Підшипник ковзання 6а. Підшипники ковзання мають покриття, що збільшує термін служби і має більш високий опір до робочих навантажень. 6b. Бронзові підшипники ковзання не підходять для жорстких умов експлуатації. 7а. Відкритий розрив забезпечує ідеальне встановлення підшипників ковзання при складанні компресора. 7b. Відсутність розриву може призвести до деформації підшипника ковзання під час монтажу, і як наслідок – до «закусування» ексцентрикового/колінчастого валу.
2a			2b
3a			3b
4a			4b
5a			5b
6a			6b
7a		7b

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------

8а			8b	Ущільнення ("Прокладки") Оригінальні Неоригінальні 8а. Оптимальний матеріал ущільнень забезпечує повну сумісність з усіма холодоагентами та оліями. 8b. Неоригінальні ущільнення найчастіше виготовлені з азбесту, забороненого до експлуатації з 1995 року. Матеріал оригінальних ущільнень унеможливлює пошкодження, викликані високою температурою, набуханням або підвищеною вібрацією. Більшість неоригінальних ущільнень виготовлені з м'якого матеріалу і мають шорстку поверхню, внаслідок чого не забезпечують необхідну герметичність. Оптимальна товщина ущільнень на стороні всмоктування клапанної дошки дозволяє мінімізувати мертве простір. Товщина неоригінальних ущільнень більша ніж у оригінальних (до 30%), що призводить до часткової втрати продуктивності компресора через збільшення «мертвого» обсягу. 9а. Використання металевих ущільнень на боці високого тиску гарантує герметичність за жорстких умов експлуатації. 9b. Використання м'яких ущільнень на стороні високого тиску може призвести до пошкодження, і як наслідок – до витоків холодоагенту.
9а			9b

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------

10a			10b	Клапанна дошка Оригінальна Неоригінальна 10a. Якісна обробка матеріалу клапанної дошки забезпечує надійну герметичність та високу продуктивність. 10b. Неякісна обробка матеріалу калапанної дошки може призвести до байпасування (перетікання) стисненого газу під час експлуатації. 11a. Нагнітальний отвір зі штампованим сідлом клапанів для покращення герметичності. 11b. Гострі кромки сідел клапанів та неякісна обробка впливають на перетікання газу через клапани. 13a. Обмежувач нагнітальних клапанів має оптимальну форму, що забезпечує стабільну роботу компресора у всьому допустимому діапазоні. 13b. Коротший хід нагнітального клапана не забезпечує необхідну продуктивність.
11a			11b
12b			12b
13a			13b

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------

14a			14a	14a. Гарантована якість емальпроводу, ізолюючих матеріалів та виконання. Електродвигун (комплект статор/ротор) Оригінальний Неоригінальний 14b. Потенційно високі вібрації через неякісне намотування електродвигуна, що може призвести до згоряння статора. 15a. Номінальні електричні характеристики електродвигуна, зазначені на заводській етикетці, підтверджені сертифікатами та безпечні в експлуатації. 15b. Невідповідність заявленої потужності та відсутність сертифікатів випробувань. 16a. Встановлено PTC датчики, які забезпечують захист електродвигуна теплового перегріву. 16b. Відсутність температурних датчиків, які забезпечують захист від перегріву електродвигуна. Як відбуваються випробування. Усі технічні характеристики оригінальних запасних чатів підтверджуються внаслідок випробувань у лабораторії BITZER. Кожен компресор піддається обов'язковому тестуванню (пробним запускам) наприкінці виробничого циклу. Результати об'єктивних випробувань довели, що неоригінальні запчастини, порівняно з оригінальними, показали нижчу загальну якість та невідповідність заявленої продуктивності холоду. Тест електродвигуна. Порівняльний аналіз. оригінальний електродвигун перемотаний електродвигун 17a./17b. Опір ізоляції однієї фази 0.879 Ω 0.525 Ω 18a./18b. Опір всієї групи кабелів живлення 1.759 Ω 1.056 Ω 19. Тест високою напругою (прибл.2400V) 0.04 μA 75.3 mA
15a			15a
16a			16a
17a			17a
18a			18a
19			19

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------

Випробування на герметичність.
При створеному тиску азотом 20.0 bar., компресор був занурений у воду, для визначення місць можливих витоків. В результаті чого, на компресорі з неоригінальними ущільненнями, був відмічений витік в області клемної плити.
Робочі випробування (тест продуктивності)
Порівняльний аналіз.	Стандартні (базові) параметри BITZER	Компресор із встановленими неоригінальними запчастинами
Тест продуктивності	25 m3/h	23.59 m3/h
Тест герметичності нагнітальних клапанів	80 nl/h	151.55 nl/h

Компанія Bitzer - це чудовий приклад швидкого придбання позитивного іміджу та найвищої якості. Виробник під цим брендом розпочав свою діяльність у Німеччині у 1934 році. Засновником став молодий підприємець Мартін Бітцер. Основний акцент у виробництві було зроблено на застосування сучасних технологій для безперервної модернізації холодильного обладнання , яке випускала компанія.

Протягом кількох десятків років підприємство активно займалося дослідженнями новітніх технологій та впровадженням їх у власне виробництво. У 1961 році компанію Bitzer очолив дуже обдарований дипломований інженер Ульріх Шауфлер. Саме завдяки його розробкам незабаром був випущений перший двовальний гвинтовий компресор . 1979 року підприємство Bitzer дісталося, у спадок від батька, Петеру Шауфлеру — почесному сенатору університету Хохенхайм у Штутгарті. На той час обороти компанії становили близько 30 мільйонів німецьких марок.

Завдяки старанній праці та старанням Петера Шауфлера, Bitzer став найбільшою європейською компанією, яка займається машинобудуванням у галузі холодильного обладнання . Молодий підприємець вчасно розглянув та вловив усі можливості, які пропонував європейський ринок. За короткий час фірма перестала обмежуватися виробництвом компресорів лише внутрішнього обороту Німеччини. Старанні старання та висока якість продукції незабаром сприяли поширенню холодильного обладнання Bitzer практично по всій Європі. Систематично до цього процесу, як гриби після дощу, всіх важливих промислових регіонах за океаном почали з'являтися дочірні підприємства.

На сьогоднішній день компанія Bitzer займається виробництвом якісного та міцного холодильного обладнання. В асортименті продукції можна знайти поршневі, гвинтові та спіральні компресори , пристрої для транспортних холодильних установок, різні холодильні агрегати , масловідділювачі та маслоохолоджувачі, конденсатори та рідинні ресивери.

Перебуваючи на посаді генерального директора концерну Bitzer , Петер Шауфлер не тільки досяг успіху у виробництві та продажу холодильного обладнання , а й «на відмінно» впорався із завданням справжнього керівника. Висока продуктивність і позитивна оцінка продукції на світовому ринку утвердилися внаслідок самовідданої праці всіх її співробітників. На підприємствах працюють лише кваліфіковані фахівці та майстри інженерної справи, кожен з яких є важливою ланкою компанії. Завдяки нововведенням та кадровим експериментам, керуючий персонал має право приймати самостійні рішення щодо технологічного процесу та проектування. Такий унікальний підхід позитивно впливає на персонал, дозволяє творчо підходити до виконання завдань та відчувати себе відповідальним за долю підприємства.

Більшість світових концернів, які активно займаються холодильним обладнанням, вибирають продукцію компанії Bitzer . Компресори фірми Bitzer варто відзначити за відмінну холодопродуктивність, мінімальні шумові показники, корпуси вигідного розміру, практичність ремонту та обслуговування.

При виготовленні механізмів використовується тільки якісна сталь, що сприяє продовженню терміну роботи компресорів. Абсолютно на всіх агрегатах Bitzer встановлено якісну автоматику, за рахунок якої механізм захищається від роботи в аварійному режимі.