Теплообмінники

Теплообмінник забезпечує передачу теплової енергії від гарячого теплоносія до холодного. Теплообмінні апарати холодильних установок відрізняються особливою специфікою конструкції та умовами теплообміну. Насамперед слід зауважити, що в холодильних системах застосовуються рекуперативні теплообмінники. Їх конструкція передбачає внутрішню розділову стінку, яка розділяє теплоносія, що рухається, з різними вихідними температурами. Саме стінка приймає теплову енергію від гарячого теплоносія та віддає її холодному. Теплоносії для холодильних систем, що беруть участь у теплообміні, бувають рідкими або газоподібними. Рекуперативні теплообмінники класифікують у напрямку руху теплоносіїв на такі види:

• − прямоточні (односпрямований рух потоків теплоносіїв паралельно один одному);
• − протиточні (різноспрямований рух потоків теплоносіїв паралельно один одному);
• − теплообмінники , у яких рух теплоносіїв взаємно перпендикулярний.

Схема рухів потоків теплоносіїв, їх витрата за обраними напрямками, і навіть показник термічних опорів визначають основні розрахункові характеристики теплообмінника. Також варто зазначити, що теплообмінники для холодильних систем та установок можуть мати роздільні стінки з різною поверхнею, тип якої залежить від виду теплообмінного апарату та технологічного процесу. Так, як роздільники теплообмінників, можуть використовуватися гладкі труби, рифлені труби з ребрами на зовнішній поверхні, матричні конструкції. Конструкція теплообмінників передбачає їх класифікацію на такі основні види: кожухотрубчасті , двотрубні , графітові , секційні , мініканальні , ребристі , спіральні , пластинчасті та пластинчасто-ребристі . Найбільш поширеними та ефективними теплообмінниками для холодильних систем є пластинчасті та кожухотрубні.

ТОВ «Промхолод Рівне» пропонує своїм клієнтам моделі кожухотрубних та пластинчастих теплообмінників від всесвітньо відомих виробників, компаній WTK та Danfoss. Італійська компанія WTK виробляє якісні, надійні теплообмінники, що працюють на воді чи промислових рідинах. Професійна команда фахівців компанії WTK оперативно реагує на всі зміни ринку сфери теплообміну, що швидко розвивається, виробництво і продукція, що випускається, удосконалюються, вкладаються великі кошти в установку передового, високотехнологічного обладнання. Крім того, вся продукція торгової марки WTK проходить суворий контроль якості у випробувальній лабораторії, яка досліджує, перевіряє та відчуває теплообмінники та заявлені у технічній характеристиці робочі параметри, роблячи процес проектування швидшим та скорочуючи терміни постачання. Компанія Danfoss – це міжнародний концерн з головним офісом у Данії. Він є провідним виробником обладнання для теплових, вентиляційних, кондиційних та холодильних промислових систем. При виготовленні теплообмінників основна увага приділяється якості матеріалів, надійності конструкції, енергоефективності та новаторських технічних рішень. Все це дозволяє компанії Danfoss протягом одного десятка років утримувати лідируючі позиції на ринку.

Зробіть вибір на користь якості, надійності та довговічності – замовляйте теплообмінники у ТОВ «Промхолод Рівне»!

Компанія Bitzer - це чудовий приклад швидкого придбання позитивного іміджу та найвищої якості. Виробник під цим брендом розпочав свою діяльність у Німеччині у 1934 році. Засновником став молодий підприємець Мартін Бітцер. Основний акцент у виробництві було зроблено на застосування сучасних технологій для безперервної модернізації холодильного обладнання , яке випускала компанія.

Протягом кількох десятків років підприємство активно займалося дослідженнями новітніх технологій та впровадженням їх у власне виробництво. У 1961 році компанію Bitzer очолив дуже обдарований дипломований інженер Ульріх Шауфлер. Саме завдяки його розробкам незабаром був випущений перший двовальний гвинтовий компресор . 1979 року підприємство Bitzer дісталося, у спадок від батька, Петеру Шауфлеру — почесному сенатору університету Хохенхайм у Штутгарті. На той час обороти компанії становили близько 30 мільйонів німецьких марок.

Завдяки старанній праці та старанням Петера Шауфлера, Bitzer став найбільшою європейською компанією, яка займається машинобудуванням у галузі холодильного обладнання . Молодий підприємець вчасно розглянув та вловив усі можливості, які пропонував європейський ринок. За короткий час фірма перестала обмежуватися виробництвом компресорів лише внутрішнього обороту Німеччини. Старанні старання та висока якість продукції незабаром сприяли поширенню холодильного обладнання Bitzer практично по всій Європі. Систематично до цього процесу, як гриби після дощу, всіх важливих промислових регіонах за океаном почали з'являтися дочірні підприємства.

На сьогоднішній день компанія Bitzer займається виробництвом якісного та міцного холодильного обладнання. В асортименті продукції можна знайти поршневі, гвинтові та спіральні компресори , пристрої для транспортних холодильних установок, різні холодильні агрегати , масловідділювачі та маслоохолоджувачі, конденсатори та рідинні ресивери.

Перебуваючи на посаді генерального директора концерну Bitzer , Петер Шауфлер не тільки досяг успіху у виробництві та продажу холодильного обладнання , а й «на відмінно» впорався із завданням справжнього керівника. Висока продуктивність і позитивна оцінка продукції на світовому ринку утвердилися внаслідок самовідданої праці всіх її співробітників. На підприємствах працюють лише кваліфіковані фахівці та майстри інженерної справи, кожен з яких є важливою ланкою компанії. Завдяки нововведенням та кадровим експериментам, керуючий персонал має право приймати самостійні рішення щодо технологічного процесу та проектування. Такий унікальний підхід позитивно впливає на персонал, дозволяє творчо підходити до виконання завдань та відчувати себе відповідальним за долю підприємства.

Більшість світових концернів, які активно займаються холодильним обладнанням, вибирають продукцію компанії Bitzer . Компресори фірми Bitzer варто відзначити за відмінну холодопродуктивність, мінімальні шумові показники, корпуси вигідного розміру, практичність ремонту та обслуговування.

При виготовленні механізмів використовується тільки якісна сталь, що сприяє продовженню терміну роботи компресорів. Абсолютно на всіх агрегатах Bitzer встановлено якісну автоматику, за рахунок якої механізм захищається від роботи в аварійному режимі.